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1. 白钢刀转速不可太快。
( @2 t5 f7 b. n- l% x9 x+ v2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。
& ]' V! l+ n# W) s! Q+ v3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。
, a$ w7 _, p6 f$ u4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。
0 i" h8 E% B2 U8 j8 \5. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。 7 y1 G4 z# `2 ~+ x
6. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。 ' `5 j' C* `1 h$ |3 n" a% Y* t
7. 校表平面四边角要锣平。 : P0 Y w! b3 n
8. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。 5 }! ~. v8 R; Z, C4 w. _
9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀。
7 ~- k; ~' G9 ?10. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。
7 \& T" t3 _! \% M+ ]11. 走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。 - ~/ G. _- P/ t& P x% `
12. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。 6 p B4 k+ J) n
13. 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量 的1/5，光刀时，公差设为0.01。 ; s) `3 s& ^! N5 R1 h2 K F
14. 做多一点工序，减少空刀时间。 做多一点思考，减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。
* O5 y6 c$ h' m" O% p# k15. 树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。 - v% w, U! V# r5 B
16. 勤于学习，善于思考，不断进步。3 E8 p4 _# k# A% d0 S
铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
8 J+ t8 [$ [% s小刀清角,大刀精修; : k! ~8 U# U. m7 R0 C4 s5 s% Z4 ^
不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.
$ {' w% k* O) C% R. p! g毛坯材料硬度高：逆铣较好 ' A* l) t+ s% H& i" `. }
毛坯材料硬度低：顺铣较好 1 _9 O3 L* o4 m% V8 U; n. j; p
机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣 8 u0 c, F, @+ W: U3 i9 h9 ]
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
- k' ]5 M( R) a9 }: h* v3 K粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好
. t/ [. c$ [6 a8 a$ [+ G刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工（大切削量加工）
2 ]& W7 W. L8 O0 f% M+ ^! T8 ^4 k; b刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工（小切削量加工） |
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发表于 2012-2-24 13:28:25
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