|
|
马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转社区
您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?立即注册
×
1. 白钢刀转速不可太快。
& |* j3 R. n! U/ a2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。 " D' g& Z- _- D% j
3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。 ; s8 r) O- q2 e
4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。 6 Y. f. b3 m# r! }# l& p
5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。 * P# s$ e5 J& H$ e
6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。
* c) |- E* P' U) c8 W9 D3 ?0 i7. 校表平面四边角要锣平。
7 Y' d8 Q+ z M) L8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。 0 J7 k) I6 q9 \8 b4 P, k" ]
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。 - q1 P6 d# H5 K; S1 v5 _$ J5 m2 Q! {/ z! |
10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。 ) _; f2 a" u0 q7 U7 j! [
11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。 0 v- P R# g& P o/ M' ^
12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。 ( M" f) o- A6 S6 h6 C. V/ d5 C
13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。 * a/ F V9 [% S3 [4 P5 o; S
14. 做多一点工序,减少空刀时间。 做多一点思考,减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。
2 C( w; g% n8 l15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。
/ ], Q1 t* N* y, H4 g16. 勤于学习,善于思考,不断进步。
/ B' S; `7 r# t4 J( Q( X铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
5 }! }! t+ \7 c1 J8 i) v" X小刀清角,大刀精修;
. E+ _' T8 c$ x3 e不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.9 t9 {% ~0 D3 ~6 h a
毛坯材料硬度高:逆铣较好 7 R; I* _4 s* @
毛坯材料硬度低:顺铣较好
" N G5 `* Z( z# Z机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣 9 _3 c" t, g5 ?( w
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
/ {6 W# [# s. y9 M2 u- f1 p% Z* V8 @粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好
+ w" p8 d7 G5 L) ?9 i. K; Z刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工)
- d" |0 m5 j# H) Q2 W4 P3 H. p, j( _刀具材料韧性差、硬度高:较适应精加工(小切削量加工) |
|