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1. 白钢刀转速不可太快。
; R( b: I0 q, H! D1 L; Q2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。
4 O% ?" R9 G& m- |3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。 ) ]7 |* k& g& w
4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。
1 U1 b; c5 A% g5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。
2 \5 B0 ]" J+ [- F6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。 , E) A. ?6 s7 p" ~0 V
7. 校表平面四边角要锣平。
" ~$ P8 M. Y1 Y" e# n, D8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。 1 \, H: {, J- O. _* A( \: B J
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。
' x( o" q# b- r* f! ^4 G% m10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。 1 w4 V: L7 t) A# U1 v. w/ x6 D E
11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
# C/ R3 k( }6 h12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。
8 N7 t. l7 ] M" |) [13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。 3 I( e/ o) J+ W9 ~& c' a
14. 做多一点工序,减少空刀时间。 做多一点思考,减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。 # B5 j2 G, M- }; ], i% D. v' J
15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。
) i' Q) X) W; a9 F$ q2 v4 v) ]16. 勤于学习,善于思考,不断进步。* \. I3 a% a$ [) I8 t
铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
8 ~ L7 v- d: k( \. G7 c小刀清角,大刀精修; - l0 W" ~* i, N) k+ T
不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.
; S; h r2 b: p( V6 U毛坯材料硬度高:逆铣较好 9 e" X; k3 V8 w+ }5 `
毛坯材料硬度低:顺铣较好
) S/ L$ _+ c; p6 p i机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣 ) h" Z* [: o2 K" i5 Z) q
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
) k* h8 F5 w; I- k$ T! E8 j粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好 & ^7 r: H7 A4 H# [! ~! u9 f! N p
刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工)
& u% n; \7 p% `9 a# w1 E刀具材料韧性差、硬度高:较适应精加工(小切削量加工) |
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