|
|
马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转社区
您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?立即注册
×
1. 白钢刀转速不可太快。
- ^7 x w" L: K0 p/ F+ `1 y0 k2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。 - m: {9 ~. s7 }8 M4 p; m2 c1 e
3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。 5 e7 e9 k" u8 P1 G% Z+ L
4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。 B, n) |% I* V) W8 `
5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。
1 B- Q i8 K% [, U' ?6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。 & l9 [* H+ q0 v
7. 校表平面四边角要锣平。 ' W) g6 ~- k: S4 k( i3 c# N
8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。 ) R; r# j" z; W# z; ~" N
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。 & f% Y6 w, l8 D5 j+ C
10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。
- E: C1 V: I$ P! L* F, u7 D, U11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。 9 Z2 W: r @ ]% V+ I$ y( L
12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。
5 G6 ~- o" g5 I1 b# S8 E13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。 7 P3 x% |2 F4 g
14. 做多一点工序,减少空刀时间。 做多一点思考,减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。 K6 M6 `" ?( H7 c, c* V9 O
15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。
- @$ O6 e1 N2 r* T16. 勤于学习,善于思考,不断进步。! A/ |6 H( v$ r H4 J! Q. Y$ C
铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
0 ~* K7 S1 L$ V* q& G6 ?小刀清角,大刀精修; - Y+ H. r y3 |1 ^& ?
不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.) R- o9 [- g# w$ ` M
毛坯材料硬度高:逆铣较好 0 M# \; @, \# M
毛坯材料硬度低:顺铣较好
* D. a: P8 f% T" m0 {2 E6 y机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣 8 V) [2 I5 S, f" d/ y* Q
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
: n# O1 u/ g+ ?粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好 8 i+ T5 O p( G5 p( |6 J' P; C
刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工)
$ Q% a7 D. B# G2 M3 n# L/ e0 i& o刀具材料韧性差、硬度高:较适应精加工(小切削量加工) |
|