mastercam宏程序后处理测试版正是提供下载试用(2017-07-10更新)

hong363x

问一下，这了宏程序生成好了后，还需要手动修改吗？？

honghe55522

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若枫

回复 42# hong363x
0 [: @9 b, @6 a( S( h

    不需要修改即可使用。

从民知

好东西大家分享

hong363x

. _  }8 ]! w) _  D: ^
首先佩服若大大，这样的宏程序后处理也可以做出来。
7 u% J' [; m7 C; E
9 U  e  m" T- \7 [; ]% s% X" i  R我测试了这个后处理有以下几点问题
1.同一把刀，即使加工深度相同，外形和挖槽一起生成的时候（后一个程序的深度输出）有可能会有问题
2.Ap从新计算后不是整数时，因为FANUC计算四舍五入的原因，最终深度有可能小于或者大于原值。
（建议改成下取整，剩下的距离算起始距离且该程序第一刀为空刀，或最后一刀深度直接调用原有深度值）
3.图档没分层时，程序结束的时候，没有抬刀。
+ d5 F! a3 s$ A5 F7 J- c4.G91回零时输出为G91 G0 Z0.(应改为G30)
暂时发现这么多
6 G8 I6 k2 b% G1 o) `# _' W
也就是说，程序单独输出时基本无问题

hong363x

7 g* z4 a0 P7 P3 z# F, L
: j% U1 O6 Q0 R7 l+ k外形铣+挖槽铣
同一把刀，同深度时输出
/ a6 ]9 c6 Y' `8 V$ n! K
图档中数值,
加工平面0.
+ w7 L/ Q! z! s0 |8 rZ最终深度-4.余量0.1
4 |# b! W. f+ K4 EZ分成每刀0.3
Z退刀高度20.
加工深度0-4+0.1=-3.9能被0.3整除
0 s3 Q( L4 U" `下面为实际程序

6 A. u6 C8 j  W% O0000 ( 2222 .NC )
- R1 g/ A( Y' ?. y$ x7 _- d! {) X* T(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
  c: a2 W; M" k2 ~0 l(QQ     :279497172)
& E  q" q# e7 {(    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
8 j" Z9 @) y0 o9 Z( E3.-C )
T11 M6 (    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
G0 G90 G17 X5.997 Y0. S3000 M3
3 H6 k7 A# F' n  O& j8 N5 I! FG43 H11 Z20. M8
7 g7 D+ N' c5 ?0 @, [#100 =0.（加工平面）
#101 =-3.9（Z实际加工深度）
' L1 N4 t7 U& V7 g#102 =.3（ap切深）
1 A+ O1 o9 B+ f( U7 O. g#103 =20.(退刀高度)
7 [8 e* Y2 a4 Z3 H* _% J#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=13次）
#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.3）
3 F$ a' B1 ^$ f5 |; h  X#106=0（初始化加工次数）
WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于13）
（第1刀计算=-0.3）
（第2刀计算=-0.6）
8 a$ S0 u! p9 L7 e& H（第3刀计算=-0.9）
.
3 a% `; u# L; K; c.
.
1 s5 Y2 k7 T0 c* ~1 ]% W0 Q.
% o; I* C, U0 L: F.
  i9 `* `7 Z, s（第13刀计算=-3.9）
5 W: K$ f/ Z; ~* k1 sG0 X5.997 Y0.
) m! k8 T) c5 a8 A2 X+ T  YG1 Z[#100+#105*#106] F350.
; z) r0 u" n' [) p1 i0 `0 y8 ?X-31.091 Y-.29 F300.
X-20.478 Y-.103
. h3 ^# z9 \' f& FX-.69 Y.085
X-13.374 Y-.103
! {: {! [  I( O( e$ qX-19.843 Y.085
3 x. f9 I. h" J7 nX-31.091 Y.272
Y-.29
4 J3 a# K2 e6 k3 v' ^; ]; n) XX-32.9 Y-2.353
" D; p1 U1 T. D6 z" v, sX-25.398 Y-2.136
% F1 |- {3 {$ ~/ vX4.397 Y-1.272
Y1.272
X-25.398 Y2.136
X-32.9 Y2.353
' e1 d0 I* d' ^. C+ j9 A- H2 ^, mY-2.353
$ o" m' j- l5 E. B3 g$ d7 x& w+ p8 gG0 Z[#103]
#106=#106+1
6 J" i. ~8 B: ^4 o3 I3 mEND1


/ J# K' L9 V% R$ l
# i# h, u; M7 i0 [0 Y' e图档中数值,
/ ?( f( R; A( N: d4 ^加工平面0.
Z最终深度-4.余量0.1
Z分成每刀0.3
Z退刀高度20.
2 Y* ~+ H6 O- H( c加工深度0-4+0.1=-3.9能整除0.3
下面为实际程序

6 ?4 Z& Q' N7 ^. _#100 =0.（加工平面）
#101 =-4.（Z实际加工深度输出为-4.不能被0.3整除，应该为-3.9）
% ?' o+ z; T$ d+ h) T7 |: D#102 =.3（ap切深）
8 N: l9 a+ T* u% X: f#103 =20.(退刀高度)
) @$ V. {' v. k# S2 o1 y; E2 c1 c#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=14次）
#105=[#101-#100]/#104
7 @" n6 Q0 h2 K0 A( O. [8 x（计算后ap=-0.28571428571一般FANUC计算时计算到小数的第八位，
后面四舍五入ap=-0.28571429）
* }  D& x& I! q8 I  W9 ^（实际加工时只读取，小数后3位，后面四舍五入，实际ap=-0.286）
# z  r! @/ k2 \" h4 ]1 R9 Z
#106=0（初始化加工次数）
* q) p$ u; C* Q8 ?6 L4 ~WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于14）
( a( D# a! w4 F, Z8 R* |# BG0 X-32.9 Y-2.353（一起后处理时会多一段，此段后处理有问题，但不影响加工）
( E3.-C )
Z[#100+#105*#106] F350.
（第1刀计算=0.）
( W/ y9 s& c9 ]* D（第2刀计算=-0.286）
4 B5 _9 Z2 W8 @' ~( s3 z（第3刀计算=-0.572）
.
6 X) ]% N4 L" U7 Z3 n.
- m; J% W+ q) Z# ]: ?( o; w- h.
  b" D5 \9 ^, X; A: a: i: P* c* K.
.
（第14刀计算=-4.004，因为前面四舍五入的关系有可能计算到最后深度时，
- u& F/ `4 i4 i, F- I4 V实际加工深度有可能会比原值大或小点）
X6. Y-7.5
6 E" s8 T6 P* D0 w1 s' d, _  ^X-19.583 F300.
: R, ?; r5 w' P4 a! g" ^5 PG2 X-70.417 Y7.5 R26.5
; L4 \% V% z: B+ ?X-19.583 R26.5
G1 X6.
Y-7.5
( ?5 }3 D7 E: S6 M- Y( V' @G0 Z[#103]
#106=#106+1
END1
M5
2 `# o5 `* m' w8 F, xM9
" ^( t- O8 ?, Q6 {" X. ~G91 G0 Z0.（应该为G30）
M30
! W/ `  U6 U1 V% p%

hong363x

( H% J  N3 @, t  N7 g3 R, k
平面铣输出
; T( s1 Z- T: P
图档中数值
4 U& @) U3 Z& n4 }( G. O5 j加工平面1.
5 e8 `' U* X1 I3 e- |余量0.1
$ ]; i+ P9 v/ X) ~/ B/ a7 CZ分成每刀0.5
Z退刀高度20.
加工深度1-0.1=0.9不能被0.5整除
: ?0 t" U5 O- R! T% {下面为实际程序
& D  Y: E, }2 r
% O0000 ( 火花台上板实体 .NC )
(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
. P; d, U5 a3 T5 ^8 I(QQ     :279497172)
(    20. FLAT ENDMILL   TOOL - 24  DIA. OFF. - 24  LEN. - 24  DIA. - 20. )
( B20.-R1.-0.1 )
, K: w, K, G( p. Z3 v3 \7 ~T24 M6 (    20. FLAT ENDMILL   TOOL - 24  DIA. OFF. - 24  LEN. - 24  DIA. - 20. )
G0 G90 G17 X-99.998 Y-73. S2800 M3
' ^# z6 d1 D. V1 M! B4 r  rG43 H24 Z20. M8
#100 =1.（加工平面）
- u# W5 `$ j8 j" v3 M* e4 b5 M#101 =.1（Z实际加工深度）
4 o% X; ^( N9 x# O( m#102 =.5（ap切深）
5 N! t5 o5 h; P# _* w( `#103 =20.(退刀高度)
0 Y& f6 V$ d& I' U#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=2次）
% N" f' E5 n$ ]' f4 I: X4 z% R#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.45）
  |2 D  m1 d1 T$ ?#106=0（初始化加工次数）
WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于2）
G0 X-99.998 Y-73.
G1 Z[#100+#105*#106] F300.
/ P2 i/ S, E/ X（第一刀计算=1.，第二刀计算=0.55，第三刀计算=0.1）（第一刀为空刀）
$ i9 X! z7 }" \7 \" l! K+ y$ |1 zY63. F1000.
X-85.713
Y-63.
: L8 i3 M4 [+ O5 f0 rX-71.428
Y63.
* C4 o6 {# _  X9 P- ~+ qX-57.143
0 [9 N# f* _9 U" t5 w$ p" h4 B; w" zY-63.
X-42.857
" N" n/ a! W) H0 {4 U' b$ JY63.
X-28.572
Y-63.
7 h) _% d0 Q" @. ^X-14.287
# R) Y( L( Q$ u9 Y$ h8 QY63.
X-.002
Y-73.
Y63.
X-14.287
* S! G0 ]9 e& \% mY-63.
X-28.572
Y63.
X-42.857
Y-63.
: T. Z- v, ]- G6 UX-57.143
0 F+ o5 z  o1 d4 O% x, lY63.
X-71.428
$ e7 k5 d! V# DY-63.
( I8 v8 g) _# e- C  [X-85.713
Y63.
2 X1 r4 r  K4 b" _! N9 I. t% pX-99.998
Y-73.
1 r! K+ j3 l" X+ j4 rG0 Z[#103](退刀)
, Q0 e0 D5 g! t5 W#106=#106+1
4 @8 D# y" n9 u) t, iEND1
# w5 Y5 x, A4 A. N; mM5
M9
; c6 {. m  }- r4 I$ w; E+ IG91 G0 Z0.
# q) B% B+ T( {# S6 w, [" PM01
! t* T6 Z* S3 B3 z) J. _%

hong363x

单独挖槽加工输出

图档中数值,加工深度0-4=-3.9能整除0.3
加工平面0.
Z最终深度-4.余量0.1
Z分成每刀0.3
1 a7 \$ f8 |; X" V& e, U+ vZ退刀高度20.
加工深度0-4=-3.9能被0.3整除
下面为实际程序

% O0000 ( 1111 .NC )
9 p% `. l% o0 O, B: S8 i8 y(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
(QQ     :279497172)
(    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
  k8 k  B8 R5 Y  Q( E3.-C )
/ o1 H# L& Q) t0 v2 k- PT11 M6 (    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
G0 G90 G17 X5.997 Y0. S3000 M3
G43 H11 Z20. M8
#100 =0.（加工平面）
; S) g/ `1 I3 l0 ^; N#101 =-3.9（Z实际加工深度）
#102 =.3（ap切深）
6 F+ O8 |$ V& @#103 =20.(退刀高度)
) {: E  u  n# O$ R, e#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=13次）
#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.3）
#106=0（初始化加工次数）
WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于13）
6 j, m/ [& e7 ?  M  Q$ Q: M（第1刀计算=-0.3）
0 ~( k6 @  }2 Y% r7 {0 w. u, |（第2刀计算=-0.6）
+ L7 V0 h6 N1 ?  z; c（第3刀计算=-0.9）
.
.
2 I5 h& v5 ]' K  @.
( u0 w- e( m% R! C) n: O9 Z.
.
* F/ U6 X) G6 I) }3 F  V（第13刀计算=-3.9）
G0 X5.997 Y0.
+ {% S( P! B3 f2 o- i! KG1 Z[#100+#105*#106] F350.
X-31.091 Y-.29 F300.
X-20.478 Y-.103
+ u' U# W4 q( LX-.69 Y.085
/ f. |4 L' h  k5 J4 ~! a' {8 s. oX-13.374 Y-.103
6 E3 a) Y' j- t/ R* mX-19.843 Y.085
X-31.091 Y.272
Y-.29
X-32.9 Y-2.353
X-25.398 Y-2.136
X4.397 Y-1.272
Y1.272
9 P! P8 @0 F  T/ yX-25.398 Y2.136
X-32.9 Y2.353
* j5 v) a/ d0 u% IY-2.353
% ]% o! h9 z. L( x3 x. tG0 Z[#103]
#106=#106+1
END1
9 h3 K/ {6 q  L3 TM5
M9
2 s) d/ L& [, f; t; mG91 G0 Z0.
% W5 K+ q' M% Z$ E& \5 V- F' y, F& JM30
5 {& u4 Z# h, n( D- w9 j. h%

hong363x

图档中没分层时输出为

% O0000 ( 火花台上板实体 .NC )
0 r& y- t: ?# \0 p5 Y# s1 {! \(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
, T3 j4 ^3 [& H2 D(QQ     :279497172)
( B20.-R1.   TOOL - 15  DIA. OFF. - 15  LEN. - 15  DIA. - 20. )
- J* W3 R" l% ?) G  w! u( B20.-R1.-0.1 )
T15 M6 ( B20.-R1.   TOOL - 15  DIA. OFF. - 15  LEN. - 15  DIA. - 20. )
" t+ [# S( s$ o3 H( e% }2 \% AG0 G90 G17 X-99.998 Y-73. S2800 M3
G43 H15 Z20. M8
G1 Z.1 F300.
Y63. F1000.
X-85.713
/ h' _! Z& W8 q: S  Y: I4 s6 T1 IY-63.
X-71.428
Y63.
X-57.143
Y-63.
! ]9 B) @6 U. UX-42.857
: N. c3 N% j3 u/ b/ `9 E0 R& bY63.
X-28.572
- P1 t! Q4 _4 }9 }2 L# WY-63.
: w7 D( P) u: W( PX-14.287
0 ?; l0 a/ a3 ?: e, V. pY63.
X-.002
8 j, ~$ W2 b$ x4 T: P# q* pY-73.
(此处没有抬刀，主轴停转抬刀可能会划伤工件表面)
6 C0 @* w7 b1 ]9 @3 RM5
M9
G91 G0 Z0.（G30）
M30
%

从民知

挺好啊挺好