mastercam宏程序后处理测试版正是提供下载试用(2017-07-10更新)

hong363x

问一下，这了宏程序生成好了后，还需要手动修改吗？？

honghe55522

回复 3# 4607247


   

若枫

回复 42# hong363x


. u5 o' J  Q. j4 q% w( y    不需要修改即可使用。

从民知

好东西大家分享

hong363x

首先佩服若大大，这样的宏程序后处理也可以做出来。
- v; q) n, A0 y( `+ @5 l) q
我测试了这个后处理有以下几点问题
1.同一把刀，即使加工深度相同，外形和挖槽一起生成的时候（后一个程序的深度输出）有可能会有问题
! d& Z  l" }# x' f2.Ap从新计算后不是整数时，因为FANUC计算四舍五入的原因，最终深度有可能小于或者大于原值。
（建议改成下取整，剩下的距离算起始距离且该程序第一刀为空刀，或最后一刀深度直接调用原有深度值）
( m* d* Z, j, M% S7 z3 K( T3.图档没分层时，程序结束的时候，没有抬刀。
1 {; x8 y" m& g8 g9 g$ _3 ]5 }% z4.G91回零时输出为G91 G0 Z0.(应改为G30)
暂时发现这么多
7 _% p6 s# _' q2 c. V8 {2 [
也就是说，程序单独输出时基本无问题

hong363x

( {( y, Y: x8 j外形铣+挖槽铣
同一把刀，同深度时输出
7 w6 o$ H$ h/ C* X( h. ?# f/ b
图档中数值,
加工平面0.
7 ~& A: l' R8 ~' K6 K& QZ最终深度-4.余量0.1
Z分成每刀0.3
. l2 [) d% g$ W2 r8 oZ退刀高度20.
( Q: p( N7 l5 Z加工深度0-4+0.1=-3.9能被0.3整除
+ a% Q/ V3 x7 j, ]& F% _. H下面为实际程序

% O0000 ( 2222 .NC )
$ Q4 m# a. w: C; |4 N(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
(QQ     :279497172)
(    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
0 r; T% z" }+ v/ G6 Z& i4 U( E3.-C )
T11 M6 (    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
G0 G90 G17 X5.997 Y0. S3000 M3
" x. x  z  u  g' VG43 H11 Z20. M8
- Y9 P+ a/ i5 ^' X& L#100 =0.（加工平面）
#101 =-3.9（Z实际加工深度）
8 p% H1 g$ f+ x#102 =.3（ap切深）
#103 =20.(退刀高度)
: |0 x  y/ ^: i+ L( D) ]% V#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=13次）
2 W) S1 w5 X6 g7 B" P#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.3）
#106=0（初始化加工次数）
. f* _* d5 ]: S6 bWHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于13）
（第1刀计算=-0.3）
; ~- m7 c. R' n7 y8 Q) p$ c（第2刀计算=-0.6）
/ A# O) S! u6 m' s) U! w" s. w* R（第3刀计算=-0.9）
.
$ s" s6 ]  t" V.
.
.
% J7 f) K3 G6 A/ @* V.
& ]$ p' K, a( d8 G（第13刀计算=-3.9）
G0 X5.997 Y0.
: H( y0 p! D" V; Z  M/ E+ K* M. l! vG1 Z[#100+#105*#106] F350.
! o0 m& o: O2 S5 X# D" w8 iX-31.091 Y-.29 F300.
X-20.478 Y-.103
X-.69 Y.085
% R( g1 R( Y: s& fX-13.374 Y-.103
X-19.843 Y.085
X-31.091 Y.272
& e' k0 s# N- _" n) e( g3 ~Y-.29
X-32.9 Y-2.353
2 ^5 z, \0 A: D2 w0 ?. ], TX-25.398 Y-2.136
X4.397 Y-1.272
5 V$ W4 A0 c( a( }8 ]# ^) d4 Y+ \3 X7 PY1.272
X-25.398 Y2.136
  v3 {' z5 Z  e1 R6 l2 ]! `- zX-32.9 Y2.353
; H: _$ `. F  s( V" k# A3 [$ p& XY-2.353
G0 Z[#103]
#106=#106+1
END1

- s" W9 F, `+ j) X
6 k7 O# y% \! y- v2 \' D
1 B0 n( H( D% r4 b0 G( X' E图档中数值,
# m* x; X5 L. M4 c7 U# I( e加工平面0.
Z最终深度-4.余量0.1
Z分成每刀0.3
Z退刀高度20.
0 R2 R. B: o6 @) X' |, e: B1 v加工深度0-4+0.1=-3.9能整除0.3
下面为实际程序

  }6 w5 j1 h) X; y9 f#100 =0.（加工平面）
#101 =-4.（Z实际加工深度输出为-4.不能被0.3整除，应该为-3.9）
2 T  k9 k1 W" q! c' ^2 o#102 =.3（ap切深）
#103 =20.(退刀高度)
#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=14次）
#105=[#101-#100]/#104
' n) j+ E% P1 m( @; s, ]（计算后ap=-0.28571428571一般FANUC计算时计算到小数的第八位，
6 u# M3 x" T; |5 |  {' r% K后面四舍五入ap=-0.28571429）
% C! h$ D: K3 e) h（实际加工时只读取，小数后3位，后面四舍五入，实际ap=-0.286）
, W$ j' Q2 {# ^% O  d
1 U  x- p9 V4 k" i( `1 H& v#106=0（初始化加工次数）
WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于14）
. b' e6 O/ C" \- u) z6 fG0 X-32.9 Y-2.353（一起后处理时会多一段，此段后处理有问题，但不影响加工）
( E3.-C )
9 Q& o& l: y& g9 A1 ^Z[#100+#105*#106] F350.
: C/ S8 D1 Y; P& z( c0 X（第1刀计算=0.）
3 J# h) @9 j) ^; J- g（第2刀计算=-0.286）
（第3刀计算=-0.572）
.
+ u0 i( G! Z9 ^" s8 u. L- Z$ M.
.
* D/ Y. V; ~9 w) p: e# D- v.
.
8 ?( f0 [1 m' e（第14刀计算=-4.004，因为前面四舍五入的关系有可能计算到最后深度时，
实际加工深度有可能会比原值大或小点）
  F0 R; i# W/ R8 m' N  Z: _X6. Y-7.5
X-19.583 F300.
G2 X-70.417 Y7.5 R26.5
4 l, u6 Z' h4 a5 a! C' sX-19.583 R26.5
G1 X6.
. n/ C9 L4 b; r3 X& V( W" X( M9 fY-7.5
G0 Z[#103]
#106=#106+1
* g9 ^) S: t  E& C  b/ y4 [* CEND1
M5
. j, Q" [. Q: \M9
/ u3 O- J4 F' R2 Z# B; [G91 G0 Z0.（应该为G30）
M30
/ G- n- Z$ S0 h% J%

hong363x

( }" @4 |1 f' Y- n  ^+ k# L
* ~3 X& J0 b) D; f# H" P* f, ~平面铣输出
2 C  v1 _: }2 r" @( w
7 ]$ A; b6 w+ n) Z  z# |图档中数值
2 g8 w7 G8 D) U" Z加工平面1.
; ~* a7 W' {# A# r余量0.1
$ K" X: G& @- W, m1 rZ分成每刀0.5
Z退刀高度20.
加工深度1-0.1=0.9不能被0.5整除
下面为实际程序
. E/ e; x6 O* S& G  M
% O0000 ( 火花台上板实体 .NC )
(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
- ?! v$ ]8 ?4 v, B# l(QQ     :279497172)
4 z, g' {9 r  b! A(    20. FLAT ENDMILL   TOOL - 24  DIA. OFF. - 24  LEN. - 24  DIA. - 20. )
' N7 n. W: n: o# S, y: V( B20.-R1.-0.1 )
T24 M6 (    20. FLAT ENDMILL   TOOL - 24  DIA. OFF. - 24  LEN. - 24  DIA. - 20. )
G0 G90 G17 X-99.998 Y-73. S2800 M3
, x, t7 h6 A7 @! i9 G! sG43 H24 Z20. M8
#100 =1.（加工平面）
#101 =.1（Z实际加工深度）
#102 =.5（ap切深）
" O$ y& n/ e+ W#103 =20.(退刀高度)
! D8 ?9 J( A1 A( N( Z4 A) N. `  v#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=2次）
9 X! y. k# D% h+ O#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.45）
  U; J& f6 O" b( _#106=0（初始化加工次数）
WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于2）
G0 X-99.998 Y-73.
G1 Z[#100+#105*#106] F300.
（第一刀计算=1.，第二刀计算=0.55，第三刀计算=0.1）（第一刀为空刀）
) D+ p% w# z" X& FY63. F1000.
X-85.713
Y-63.
1 |7 x  @1 ]( n, e+ Z3 dX-71.428
; N5 a- M1 n6 z% I7 z5 CY63.
4 `5 G0 `$ M' @, G8 R8 |5 `X-57.143
Y-63.
X-42.857
' @) J. U  M" i* \) \Y63.
X-28.572
0 K4 l/ p4 A# _  |4 t$ s" vY-63.
6 J% A* r8 e  z$ l  @X-14.287
Y63.
X-.002
Y-73.
Y63.
X-14.287
% q2 ~" ]- j1 YY-63.
X-28.572
! t( d$ l: q' AY63.
X-42.857
Y-63.
7 z7 Y1 |9 W$ l7 q) G1 {0 z4 qX-57.143
Y63.
$ K. n- ~; n* E" I0 `6 nX-71.428
  W7 d7 w1 z* h) tY-63.
X-85.713
Y63.
% o0 ]2 g$ A8 j/ B' ^X-99.998
3 I# E* A) }. A8 ~0 @: H7 JY-73.
- B6 T# H8 _6 R1 a' A' B8 HG0 Z[#103](退刀)
#106=#106+1
END1
+ W# ^; f+ ~  t4 s# i- oM5
& p8 Q- |6 j+ v! y: v3 O# Z6 [M9
G91 G0 Z0.
0 J# ^; F) x  E+ F: FM01
  c9 V0 A. Q* E/ i6 X; I' N2 o8 _- G%

hong363x

单独挖槽加工输出
/ I% t3 T- e% E  C1 N' M
图档中数值,加工深度0-4=-3.9能整除0.3
3 x8 y* I0 Q, W6 j9 b# j加工平面0.
Z最终深度-4.余量0.1
% t) W* M$ l# x2 ~Z分成每刀0.3
Z退刀高度20.
, p4 Q: ~- K; w, H9 A3 m加工深度0-4=-3.9能被0.3整除
; c3 J6 `, K7 t. q7 l6 S' p- O( Y下面为实际程序

& y8 V8 u5 [/ m# o3 y, T3 M% O0000 ( 1111 .NC )
9 u5 g4 `, h; i+ f- r5 |(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
(QQ     :279497172)
(    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
( E3.-C )
$ ?" a; p! y" \9 j  p9 pT11 M6 (    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
" W1 i; r6 k$ t. n! w; j7 `G0 G90 G17 X5.997 Y0. S3000 M3
. O* f, f' R) Q  p0 d- oG43 H11 Z20. M8
#100 =0.（加工平面）
#101 =-3.9（Z实际加工深度）
#102 =.3（ap切深）
#103 =20.(退刀高度)
) V( J: H. j  X  k5 M6 y; |  q#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=13次）
# x7 d; Q: F  O1 |7 ]#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.3）
; o/ g- _- w% Y#106=0（初始化加工次数）
WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于13）
9 h/ b; L) Z' ~（第1刀计算=-0.3）
（第2刀计算=-0.6）
（第3刀计算=-0.9）
3 P9 ?8 k8 ^/ ?4 P* I# r2 ?.
: O! o3 z+ C4 i" }. P.
.
.
; C  p) J  W0 i$ Y.
# ?& z; p+ l6 ?4 d+ D（第13刀计算=-3.9）
G0 X5.997 Y0.
G1 Z[#100+#105*#106] F350.
X-31.091 Y-.29 F300.
X-20.478 Y-.103
7 ]2 s4 H$ ?" [4 F6 ^1 N  E1 B) DX-.69 Y.085
X-13.374 Y-.103
9 m& v, N  x* o5 {, CX-19.843 Y.085
5 @0 N6 ~" _& g9 g* {X-31.091 Y.272
! E2 t9 a. N$ j# |8 KY-.29
7 M! L1 N, m4 l  r1 s  S1 cX-32.9 Y-2.353
X-25.398 Y-2.136
- F7 J0 g6 {( _X4.397 Y-1.272
- Y% E3 _0 ]! f8 Q$ }) ~- oY1.272
X-25.398 Y2.136
X-32.9 Y2.353
4 L7 i; S7 v* c* i: VY-2.353
G0 Z[#103]
- \  E1 T& F6 M- R1 M2 {#106=#106+1
2 p' a# X4 D9 EEND1
, c( [$ N' C0 c* k8 T- |. i: V- dM5
M9
G91 G0 Z0.
% ~5 v& x+ t% j$ M0 QM30
%

hong363x

图档中没分层时输出为

% O0000 ( 火花台上板实体 .NC )
/ e, \5 N% t( ?6 m(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
(QQ     :279497172)
( B20.-R1.   TOOL - 15  DIA. OFF. - 15  LEN. - 15  DIA. - 20. )
! B  g! F! p$ P: p  ^( B20.-R1.-0.1 )
T15 M6 ( B20.-R1.   TOOL - 15  DIA. OFF. - 15  LEN. - 15  DIA. - 20. )
G0 G90 G17 X-99.998 Y-73. S2800 M3
G43 H15 Z20. M8
G1 Z.1 F300.
% e+ r+ p9 ]7 QY63. F1000.
X-85.713
Y-63.
8 C' G/ M0 k0 C' S- HX-71.428
) _# `4 F( R) r3 E6 ~$ IY63.
3 R) D0 ~5 K) X' S2 H. [X-57.143
% h; Z: H4 W. x6 j4 T1 sY-63.
1 p* t, b6 T0 S! mX-42.857
Y63.
, A. V6 W: g! fX-28.572
Y-63.
% y9 n" r9 ~# `4 |/ @9 t" p3 AX-14.287
Y63.
. O6 F* v4 r8 g+ KX-.002
& V5 ?" `, L# F( h' i7 bY-73.
  w3 B% F! n/ ^- v& U0 p7 H(此处没有抬刀，主轴停转抬刀可能会划伤工件表面)
M5
/ s: D% L% _7 S/ IM9
8 R+ T3 B* V" l, W- @4 v- dG91 G0 Z0.（G30）
M30
%

从民知

挺好啊挺好