mastercam宏程序后处理测试版正是提供下载试用(2017-07-10更新)

hong363x

问一下，这了宏程序生成好了后，还需要手动修改吗？？

honghe55522

回复 3# 4607247


   

若枫

回复 42# hong363x
0 ~0 l  Q/ A' X

7 I8 G' I* ?* _3 R; ^( ^5 u    不需要修改即可使用。

从民知

好东西大家分享

hong363x

, @5 w( @0 B6 H  A! D
0 M( i6 T% z9 j! k; @首先佩服若大大，这样的宏程序后处理也可以做出来。

我测试了这个后处理有以下几点问题
# F5 ^* z0 I$ k/ S8 X$ q1.同一把刀，即使加工深度相同，外形和挖槽一起生成的时候（后一个程序的深度输出）有可能会有问题
1 u. d. i3 k7 p& m2.Ap从新计算后不是整数时，因为FANUC计算四舍五入的原因，最终深度有可能小于或者大于原值。
（建议改成下取整，剩下的距离算起始距离且该程序第一刀为空刀，或最后一刀深度直接调用原有深度值）
7 n$ P9 U( J4 V. E# u# M4 v3.图档没分层时，程序结束的时候，没有抬刀。
4.G91回零时输出为G91 G0 Z0.(应改为G30)
暂时发现这么多
: _: W7 y: F2 ?8 |7 E; v6 f5 I0 l
3 i2 ]: A! r# t) {" I1 L也就是说，程序单独输出时基本无问题

hong363x

外形铣+挖槽铣
同一把刀，同深度时输出

图档中数值,
加工平面0.
6 D- g) w" {; u; l: T& iZ最终深度-4.余量0.1
Z分成每刀0.3
: T) x0 E' e2 Q$ EZ退刀高度20.
. t9 @( y! b2 [' S- D加工深度0-4+0.1=-3.9能被0.3整除
下面为实际程序
6 N9 H/ b$ H1 m6 |" J8 C0 Z- ?
% O0000 ( 2222 .NC )
# @( s. q( f8 n# I3 \(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
0 q- x/ y5 z8 k3 c& I(QQ     :279497172)
(    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
: P9 G. X0 @  j$ Y" b( E3.-C )
' D8 J3 b: p4 d( O+ G5 @3 oT11 M6 (    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
: R) w  g' e) X# ~G0 G90 G17 X5.997 Y0. S3000 M3
G43 H11 Z20. M8
: R- p! b) j2 M+ ^/ H; V; p% _5 b#100 =0.（加工平面）
( G9 k& p- p( a( c#101 =-3.9（Z实际加工深度）
5 F" s8 n( x& m9 C  p: b( x: w9 e#102 =.3（ap切深）
+ d: {- G2 P6 `! u% S3 U1 y* k#103 =20.(退刀高度)
, ~( U/ Z( Z1 C& n& G" A  v#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=13次）
#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.3）
. |% O  A: `9 _) \- z6 {3 }#106=0（初始化加工次数）
WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于13）
（第1刀计算=-0.3）
: a% g, z  q+ i5 b" y（第2刀计算=-0.6）
* Q) r2 g1 B% {& n（第3刀计算=-0.9）
.
.
.
9 A. h6 ~! }7 f3 T- x" G.
% U! X; _3 m# [7 n9 Q.
* _' s# N, y6 I( \（第13刀计算=-3.9）
( E7 J* F/ Y7 @6 hG0 X5.997 Y0.
G1 Z[#100+#105*#106] F350.
) H6 p  {/ j) v: w* `9 aX-31.091 Y-.29 F300.
+ B% e1 A0 E: ^( Y3 JX-20.478 Y-.103
X-.69 Y.085
: x! u5 V/ J2 |9 S/ f3 D( n& O9 @, sX-13.374 Y-.103
X-19.843 Y.085
X-31.091 Y.272
Y-.29
X-32.9 Y-2.353
6 S! }5 G, i6 L* k8 TX-25.398 Y-2.136
% q1 x& K$ X7 f/ JX4.397 Y-1.272
& G. S/ I5 u$ ^% }1 v. \7 bY1.272
. d; x3 B/ R( s! B+ N; v0 WX-25.398 Y2.136
  J2 C$ y/ j$ j5 B  i) LX-32.9 Y2.353
& u$ j, n3 Z( O5 x& \Y-2.353
G0 Z[#103]
#106=#106+1
END1
/ `+ u5 Z' }0 x( R) N


图档中数值,
加工平面0.
Z最终深度-4.余量0.1
Z分成每刀0.3
! @# I% u: u) h8 eZ退刀高度20.
' K/ L& l; e8 L) o. Z加工深度0-4+0.1=-3.9能整除0.3
下面为实际程序
3 x- s" C" ]! ]1 b/ U8 k
0 k3 p) |! I/ V) N* }  H#100 =0.（加工平面）
#101 =-4.（Z实际加工深度输出为-4.不能被0.3整除，应该为-3.9）
& N' S" \6 s  F" A#102 =.3（ap切深）
#103 =20.(退刀高度)
#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=14次）
- \# o! H, p" A' w+ ?#105=[#101-#100]/#104
（计算后ap=-0.28571428571一般FANUC计算时计算到小数的第八位，
" O* d) F3 @( h+ m后面四舍五入ap=-0.28571429）
（实际加工时只读取，小数后3位，后面四舍五入，实际ap=-0.286）

#106=0（初始化加工次数）
4 G" h0 M5 i: r- P, ?4 {6 dWHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于14）
G0 X-32.9 Y-2.353（一起后处理时会多一段，此段后处理有问题，但不影响加工）
3 V1 ~4 p, v  {& N( c: I) y: s! |( E3.-C )
) g7 s4 z! v; J1 K$ U* IZ[#100+#105*#106] F350.
- ^( z+ b) I3 ^! U（第1刀计算=0.）
（第2刀计算=-0.286）
（第3刀计算=-0.572）
.
; [) N8 A% \  f# E.
; {, O) W& c! s( R.
.
4 W( N! B% M1 V.
3 l% ]' T# `+ K  O  n& a（第14刀计算=-4.004，因为前面四舍五入的关系有可能计算到最后深度时，
实际加工深度有可能会比原值大或小点）
: j2 ?# V4 ~4 L  {$ Q# |X6. Y-7.5
1 {: {: a$ P  ]/ f& Y; S/ a' h# JX-19.583 F300.
3 W1 A0 G* C: Y" G% P. C5 Y4 \5 WG2 X-70.417 Y7.5 R26.5
/ `) A- \, Y% e$ d2 R! ?) H4 z7 AX-19.583 R26.5
G1 X6.
, n0 d/ K! F. f% e" I+ eY-7.5
G0 Z[#103]
#106=#106+1
' U1 x. Q8 B9 y' b: {! \END1
2 o- g: p; U& n5 w1 nM5
' z( Q2 A# `; v# jM9
G91 G0 Z0.（应该为G30）
* |7 U7 @, n# U. a/ P# nM30
%

hong363x

/ r2 J- [8 H" N' ]平面铣输出

4 ]3 d0 _% ?- g& {4 W- ]$ t; I图档中数值
加工平面1.
. N" w+ R9 k, x# S4 m余量0.1
, g& j9 p$ ^! s5 lZ分成每刀0.5
0 M  m) {2 a2 a! F" R4 OZ退刀高度20.
加工深度1-0.1=0.9不能被0.5整除
3 y1 e3 N) u+ Q3 N8 g  {下面为实际程序
! m% q& \+ w0 K  b. m4 ^6 p
8 S' B& g0 z4 B+ D. f% O0000 ( 火花台上板实体 .NC )
(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
4 q$ s1 R/ P7 x3 Q  c(QQ     :279497172)
$ T& ]6 |+ h2 ?  ~8 F6 b(    20. FLAT ENDMILL   TOOL - 24  DIA. OFF. - 24  LEN. - 24  DIA. - 20. )
( B20.-R1.-0.1 )
7 m- |; j9 B' P8 }$ a) iT24 M6 (    20. FLAT ENDMILL   TOOL - 24  DIA. OFF. - 24  LEN. - 24  DIA. - 20. )
8 @) J" T. h4 R/ l# R  \G0 G90 G17 X-99.998 Y-73. S2800 M3
G43 H24 Z20. M8
#100 =1.（加工平面）
% {6 U, N! r( M#101 =.1（Z实际加工深度）
1 J5 g; H4 n* d/ e, h#102 =.5（ap切深）
#103 =20.(退刀高度)
#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=2次）
#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.45）
#106=0（初始化加工次数）
WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于2）
! w+ e; a" v6 m6 B0 ]' vG0 X-99.998 Y-73.
G1 Z[#100+#105*#106] F300.
/ [) a3 Z: V* z" v$ C1 J（第一刀计算=1.，第二刀计算=0.55，第三刀计算=0.1）（第一刀为空刀）
& J* ^$ N% j  ~- g/ g  N. QY63. F1000.
( S# x! c  V9 O% z9 S; NX-85.713
  u9 M2 P5 O+ i5 [Y-63.
, k5 t6 ?$ N4 H8 z  Q% wX-71.428
Y63.
  |/ O$ P. }5 Y: W) u$ oX-57.143
Y-63.
. N  Q- k) }' u' q1 d; fX-42.857
Y63.
X-28.572
$ g  b2 ~$ u/ \8 Y9 O5 LY-63.
$ |! u! R+ {( R" u: q7 @X-14.287
1 ~' z! Y8 n6 M: mY63.
! r3 o# ~; P5 Y0 P+ H) ^X-.002
Y-73.
1 `4 A9 d+ x2 G. Q4 \Y63.
' A( l& A8 v* R* T) B1 r: i& IX-14.287
Y-63.
X-28.572
Y63.
# s6 K6 W4 B+ m' nX-42.857
Y-63.
X-57.143
7 ]9 L: S: E+ u3 b( {% lY63.
X-71.428
1 M5 A0 T) Q" \5 D4 y# {) M; c( AY-63.
" C5 o2 C8 e- W" WX-85.713
6 b; a$ u) h0 u; KY63.
X-99.998
9 }* F# L& ~2 FY-73.
G0 Z[#103](退刀)
% ?, _+ K3 c" n0 ^* n  ^#106=#106+1
* s- D' d0 H4 S3 @* uEND1
M5
0 O6 R. \- M* |7 P) D; @' ~- l5 A- [M9
G91 G0 Z0.
M01
% `& l( ~) h& A9 t, M$ q%

hong363x

单独挖槽加工输出
2 h5 b- Q1 l- a; ?  o
# |2 A6 \, ?, K图档中数值,加工深度0-4=-3.9能整除0.3
- _& _5 e3 S* \' E& |, N加工平面0.
0 U- r5 J7 E. F7 r. B, qZ最终深度-4.余量0.1
Z分成每刀0.3
Z退刀高度20.
加工深度0-4=-3.9能被0.3整除
下面为实际程序

% O0000 ( 1111 .NC )
(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
5 z! `' |) N' A. R+ K8 J! }(QQ     :279497172)
(    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
( E3.-C )
T11 M6 (    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
( N! t; q( s0 {3 w- PG0 G90 G17 X5.997 Y0. S3000 M3
9 }! a! Q8 l) H; a- AG43 H11 Z20. M8
#100 =0.（加工平面）
1 y* G* F9 e& h+ ?8 Y* C1 u# h" G#101 =-3.9（Z实际加工深度）
9 Y1 i9 N2 H: X3 x& o7 m# g! m#102 =.3（ap切深）
#103 =20.(退刀高度)
#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=13次）
#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.3）
#106=0（初始化加工次数）
WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于13）
（第1刀计算=-0.3）
2 _$ L( P  {2 c+ i0 c（第2刀计算=-0.6）
7 C$ t$ i/ T6 ]. W. `（第3刀计算=-0.9）
.
.
.
.
.
( k" H7 v: v8 U  z（第13刀计算=-3.9）
G0 X5.997 Y0.
G1 Z[#100+#105*#106] F350.
( r9 J0 D. z/ gX-31.091 Y-.29 F300.
X-20.478 Y-.103
, {) k# e& @4 U8 K& I! n- iX-.69 Y.085
2 i7 o0 S, y6 W8 IX-13.374 Y-.103
X-19.843 Y.085
/ v8 C3 A3 D( y: _X-31.091 Y.272
Y-.29
" j+ T; q9 x0 V% O6 C4 f2 \X-32.9 Y-2.353
! \5 g, X$ S" o5 q7 ^$ i: ^X-25.398 Y-2.136
3 P% X  Y# i. X( @2 k! J  t. C8 yX4.397 Y-1.272
Y1.272
9 n; `1 C( m' j* bX-25.398 Y2.136
) ~6 j" g3 V. r, X) WX-32.9 Y2.353
/ G9 o8 O# F5 s  dY-2.353
G0 Z[#103]
#106=#106+1
END1
! ?7 H$ }7 ^1 _& P9 ~M5
M9
9 V+ g: e# w: [) \0 ?- sG91 G0 Z0.
M30
. G9 Q4 @) [, u# k5 ?; }0 a%

hong363x

图档中没分层时输出为

  c( X4 j: M" ]) G- |% O0000 ( 火花台上板实体 .NC )
( ?% p8 |1 p, O1 T% O1 c(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
  h9 Q) F+ M$ x3 I6 j: E(QQ     :279497172)
- G3 G: m0 L9 W. T' V3 B' U) _8 ]( B20.-R1.   TOOL - 15  DIA. OFF. - 15  LEN. - 15  DIA. - 20. )
( B20.-R1.-0.1 )
3 k2 `: L& V. ^2 [9 ~0 T+ x/ aT15 M6 ( B20.-R1.   TOOL - 15  DIA. OFF. - 15  LEN. - 15  DIA. - 20. )
2 L4 {; `( x# cG0 G90 G17 X-99.998 Y-73. S2800 M3
* p1 I5 V  A5 Q+ Q0 `9 V$ PG43 H15 Z20. M8
4 a3 r- a$ L; u7 e) zG1 Z.1 F300.
Y63. F1000.
. H7 P& [" w9 [$ s( A" Z5 c1 TX-85.713
( K& q/ }5 m- ~, X4 QY-63.
X-71.428
Y63.
% C- Y$ Z9 W) x% w6 s4 bX-57.143
. a8 Z% Y! q  RY-63.
X-42.857
Y63.
X-28.572
Y-63.
X-14.287
Y63.
% [) ?6 j, c' c+ {. E/ hX-.002
* q7 o" D$ \: o: l. i  fY-73.
(此处没有抬刀，主轴停转抬刀可能会划伤工件表面)
M5
7 ]" ^+ j& {" Q$ `& v# F9 B" a! RM9
G91 G0 Z0.（G30）
M30
! @# T5 ~4 j% u%

从民知

挺好啊挺好