mastercam宏程序后处理测试版正是提供下载试用(2017-07-10更新)

hong363x

问一下，这了宏程序生成好了后，还需要手动修改吗？？

honghe55522

回复 3# 4607247

- i( Y* n1 X! S& J* _8 z) z3 z
   

若枫

回复 42# hong363x
- i+ H6 b# f; l- d6 t
1 K. X" {; ]' B; I* M4 V
    不需要修改即可使用。

从民知

好东西大家分享

hong363x

0 {8 D- C7 D+ e# w+ e首先佩服若大大，这样的宏程序后处理也可以做出来。
8 b' K7 P, Z5 ^" l9 E0 W6 P
8 w: e  U  s; s  w1 `我测试了这个后处理有以下几点问题
* C/ T; q) v7 i: k- K9 M1.同一把刀，即使加工深度相同，外形和挖槽一起生成的时候（后一个程序的深度输出）有可能会有问题
2.Ap从新计算后不是整数时，因为FANUC计算四舍五入的原因，最终深度有可能小于或者大于原值。
（建议改成下取整，剩下的距离算起始距离且该程序第一刀为空刀，或最后一刀深度直接调用原有深度值）
3.图档没分层时，程序结束的时候，没有抬刀。
  `+ L6 Z: G5 L- R4.G91回零时输出为G91 G0 Z0.(应改为G30)
暂时发现这么多
+ R, n$ q- A# X' \& G
也就是说，程序单独输出时基本无问题

hong363x

; y0 C# l0 ~* [6 P. D2 }- m
外形铣+挖槽铣
% s- i; m, l8 b* N  I/ w% V; a同一把刀，同深度时输出

图档中数值,
/ C8 X$ H2 \; c1 X加工平面0.
Z最终深度-4.余量0.1
3 a- L2 m1 R% `+ ~* ]- h) uZ分成每刀0.3
Z退刀高度20.
' w5 J" s# b6 m5 A加工深度0-4+0.1=-3.9能被0.3整除
- V, P4 I3 [4 h下面为实际程序

$ A# u5 Q2 L4 C) r% O0000 ( 2222 .NC )
(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
0 E' h! Z3 I2 K3 H: U5 C' v(QQ     :279497172)
(    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
( E3.-C )
T11 M6 (    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
G0 G90 G17 X5.997 Y0. S3000 M3
G43 H11 Z20. M8
#100 =0.（加工平面）
% f  c+ |. S  N, J* h8 b* k; [' \#101 =-3.9（Z实际加工深度）
#102 =.3（ap切深）
#103 =20.(退刀高度)
#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=13次）
#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.3）
3 Z1 w, V9 @5 ^% P; k#106=0（初始化加工次数）
9 D+ V# k; h/ B( s% qWHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于13）
（第1刀计算=-0.3）
（第2刀计算=-0.6）
  i$ g5 m! \2 ?4 E0 f（第3刀计算=-0.9）
.
$ C' Z( d$ R2 [, o! W% ~; n7 c.
$ c. w, N' X  M6 _) c( |$ P' P* Y8 x.
.
6 u) Q( P+ o* k.
（第13刀计算=-3.9）
G0 X5.997 Y0.
G1 Z[#100+#105*#106] F350.
X-31.091 Y-.29 F300.
% [9 u# z) |6 L, N5 LX-20.478 Y-.103
6 [- G  U* B6 u9 xX-.69 Y.085
X-13.374 Y-.103
: H4 t/ x( Y9 }& O6 N) g0 KX-19.843 Y.085
X-31.091 Y.272
" z7 c1 N* G9 m& {, h; F4 HY-.29
X-32.9 Y-2.353
X-25.398 Y-2.136
X4.397 Y-1.272
5 ^' M$ X: w8 D0 t3 TY1.272
X-25.398 Y2.136
X-32.9 Y2.353
. K6 T2 n% A) u( T: y+ l" {5 vY-2.353
G0 Z[#103]
$ T$ |/ h% J9 `' J* {3 f1 U1 f#106=#106+1
0 l, G) ]  c: O' I7 g8 jEND1
- B% o6 E+ E( [+ M+ p. O. f# q
& K* E! H  M0 p. k

图档中数值,
7 ?( s( T; {: t加工平面0.
Z最终深度-4.余量0.1
; S! j4 D- F3 }5 \) C  j! ~Z分成每刀0.3
Z退刀高度20.
加工深度0-4+0.1=-3.9能整除0.3
下面为实际程序
8 Q$ X8 Z" v$ E& W
#100 =0.（加工平面）
$ g% H% I) ?& D4 @# F6 m; f#101 =-4.（Z实际加工深度输出为-4.不能被0.3整除，应该为-3.9）
0 D  {& g1 h2 i' p: f#102 =.3（ap切深）
' @: @2 P' |$ Q6 S. `#103 =20.(退刀高度)
, {1 G7 C. O) Z0 a/ k& ?#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=14次）
& ~- H- E2 \  ]: M1 i: ]1 q) i#105=[#101-#100]/#104
（计算后ap=-0.28571428571一般FANUC计算时计算到小数的第八位，
- f' U( Y& T: N后面四舍五入ap=-0.28571429）
% ~, b; s/ x* R（实际加工时只读取，小数后3位，后面四舍五入，实际ap=-0.286）
$ n* U7 h0 _- @  z. ~' L" j
8 A# E* f9 C4 T* W" a#106=0（初始化加工次数）
WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于14）
G0 X-32.9 Y-2.353（一起后处理时会多一段，此段后处理有问题，但不影响加工）
1 ?4 g) m% r0 e& D2 m) q( E3.-C )
Z[#100+#105*#106] F350.
3 a* T8 v5 d6 `2 a; V（第1刀计算=0.）
（第2刀计算=-0.286）
（第3刀计算=-0.572）
( m- ]7 q; n% z' \$ ?.
' n& ^  r8 O; V1 L) z. c.
.
.
.
% N" L5 }* E, ?( h0 i（第14刀计算=-4.004，因为前面四舍五入的关系有可能计算到最后深度时，
# Z) w( [* l5 ~% |  p3 T8 N实际加工深度有可能会比原值大或小点）
X6. Y-7.5
X-19.583 F300.
G2 X-70.417 Y7.5 R26.5
X-19.583 R26.5
, R. h( X( G0 sG1 X6.
, ?, V0 S& x( I  c! |' jY-7.5
* g, ]8 {# F" @/ b% w* u% SG0 Z[#103]
#106=#106+1
END1
( _4 N& A8 D) J7 O& v+ uM5
M9
G91 G0 Z0.（应该为G30）
. Z8 X9 d4 q. _9 {, QM30
%

hong363x

平面铣输出
0 V' S4 @, x1 ]) J' Z- a
图档中数值
" X  t, g9 y* `6 }/ l+ Z% K加工平面1.
, |* w. _4 p. E8 ~9 v& c余量0.1
Z分成每刀0.5
Z退刀高度20.
. n0 Y7 p+ K, ]  o7 o5 t- H1 j加工深度1-0.1=0.9不能被0.5整除
2 @+ d( z8 A/ W下面为实际程序

% O0000 ( 火花台上板实体 .NC )
(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
8 l9 b: V' w3 `  m- c3 f  n# g(QQ     :279497172)
(    20. FLAT ENDMILL   TOOL - 24  DIA. OFF. - 24  LEN. - 24  DIA. - 20. )
( B20.-R1.-0.1 )
' D  y4 I8 b+ k) wT24 M6 (    20. FLAT ENDMILL   TOOL - 24  DIA. OFF. - 24  LEN. - 24  DIA. - 20. )
G0 G90 G17 X-99.998 Y-73. S2800 M3
& ?  e' h0 o0 a' iG43 H24 Z20. M8
& d  N; ?# x# E- Q#100 =1.（加工平面）
  k3 F$ _+ ?( D. v& Z; `#101 =.1（Z实际加工深度）
#102 =.5（ap切深）
#103 =20.(退刀高度)
1 X; @+ R. ^0 L9 b( K8 L1 H#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=2次）
#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.45）
6 n+ y7 A) d: t' q) c#106=0（初始化加工次数）
, _- t8 W( l- m1 {9 l/ tWHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于2）
4 K' Z9 Q! _; [G0 X-99.998 Y-73.
0 `; X4 i1 b: I! R& E' {* sG1 Z[#100+#105*#106] F300.
（第一刀计算=1.，第二刀计算=0.55，第三刀计算=0.1）（第一刀为空刀）
* |/ h- K- |! s+ k. _2 b7 sY63. F1000.
X-85.713
; T9 z1 s+ f6 h4 Q% NY-63.
2 ?. Z7 Q6 |5 B7 F4 gX-71.428
! o# J5 F. D7 @% E+ O+ ^Y63.
X-57.143
2 n5 k) q6 E# ~/ {' S/ MY-63.
X-42.857
Y63.
X-28.572
Y-63.
% n5 V) x/ a3 Y2 n) l5 p8 TX-14.287
Y63.
4 C2 E$ B- S$ ?X-.002
Y-73.
4 H$ J& S0 [8 d* {5 z# O( z& bY63.
X-14.287
Y-63.
X-28.572
Y63.
X-42.857
/ Z% D+ W8 W& l% X3 lY-63.
X-57.143
Y63.
- g8 r/ z$ H  s9 JX-71.428
. H- A/ s) X1 q" `Y-63.
0 T+ F9 ~/ s. z! ]4 tX-85.713
; d+ K# L. C* d5 D, ?1 a, u- ZY63.
* a. ~1 W+ n/ R3 t6 k7 KX-99.998
Y-73.
G0 Z[#103](退刀)
#106=#106+1
! T( Q- g. o8 H3 JEND1
M5
M9
G91 G0 Z0.
+ H! V- r* x+ ]& ]1 w% gM01
%

hong363x

单独挖槽加工输出

图档中数值,加工深度0-4=-3.9能整除0.3
  a& a4 u1 k) C加工平面0.
* y, \4 Z& |7 H4 J' T: oZ最终深度-4.余量0.1
7 P/ L4 J, k* VZ分成每刀0.3
Z退刀高度20.
# E* D& s/ z$ }& j. C* H" G加工深度0-4=-3.9能被0.3整除
下面为实际程序
; Q, O9 ], K, q' l. c1 }1 v
' q) P4 b1 U& i% O0000 ( 1111 .NC )
2 k, f) L( h/ T0 v5 R(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
- e5 Q- ~9 r: t  |2 r6 I(QQ     :279497172)
(    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
  t: k# Y8 A+ H! ?: T, x( E3.-C )
T11 M6 (    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
) L$ _$ }  Y% L3 PG0 G90 G17 X5.997 Y0. S3000 M3
' C$ t' k4 o7 V, S: rG43 H11 Z20. M8
' ]& @! R- J* ~9 F#100 =0.（加工平面）
- O& z8 V( U# I' h: ?6 u#101 =-3.9（Z实际加工深度）
3 M  m3 g- @6 U( e" G3 b#102 =.3（ap切深）
) T. E8 {- f" }0 @& ~7 G#103 =20.(退刀高度)
" \4 L2 L9 b% \5 ~+ w+ h#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=13次）
#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.3）
7 c6 {, t- E! J#106=0（初始化加工次数）
WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于13）
3 C5 K) }& B; d. g$ N' _2 V（第1刀计算=-0.3）
' U2 T  B7 l* o（第2刀计算=-0.6）
6 \+ h# `. J" _: s4 L（第3刀计算=-0.9）
.
.
0 i8 U; p8 ~- |, j.
) u: z- v4 c: p.
& c& t/ ~$ J$ D+ _5 Z  z.
（第13刀计算=-3.9）
3 G" V' n0 n4 g; [0 HG0 X5.997 Y0.
8 j: E+ G8 t' l# eG1 Z[#100+#105*#106] F350.
X-31.091 Y-.29 F300.
. F& K; i& ?4 ^, ~+ f9 b2 aX-20.478 Y-.103
! |+ [* C& z  BX-.69 Y.085
X-13.374 Y-.103
0 t* C& @% D$ e: X" \X-19.843 Y.085
X-31.091 Y.272
/ F& b3 Y0 C5 T( ]! M; N) MY-.29
X-32.9 Y-2.353
" w' O7 b' P7 }X-25.398 Y-2.136
: |# p$ `4 x. \1 z7 P% vX4.397 Y-1.272
, m) v/ ]2 `: R3 MY1.272
! M, ^9 z: u  \: F& c' NX-25.398 Y2.136
X-32.9 Y2.353
7 y5 I4 t8 O9 s6 v8 s4 ]3 xY-2.353
G0 Z[#103]
#106=#106+1
END1
M5
M9
G91 G0 Z0.
M30
% r  Q9 f& y6 T4 d, n%

hong363x

图档中没分层时输出为

+ q- K+ b/ ^& s8 R; j& ?8 e% O0000 ( 火花台上板实体 .NC )
) D4 K/ E1 Y, f/ W(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
  k" H- x2 j+ Z9 ~0 p' h9 s(QQ     :279497172)
* H' \9 |& i3 D- k9 O3 @. o( B20.-R1.   TOOL - 15  DIA. OFF. - 15  LEN. - 15  DIA. - 20. )
$ ^8 E0 _- R  X; W( B20.-R1.-0.1 )
+ y4 \4 u9 G% q' FT15 M6 ( B20.-R1.   TOOL - 15  DIA. OFF. - 15  LEN. - 15  DIA. - 20. )
G0 G90 G17 X-99.998 Y-73. S2800 M3
G43 H15 Z20. M8
8 F9 h6 r6 V* }7 oG1 Z.1 F300.
Y63. F1000.
X-85.713
Y-63.
X-71.428
Y63.
X-57.143
: K. e! p8 `( u$ DY-63.
X-42.857
Y63.
- T8 [9 F/ f' b+ G$ `- ]0 E3 n8 qX-28.572
9 U6 M* \1 H- Z! k0 y4 kY-63.
; ]5 D% Y5 i  H; f) FX-14.287
7 p! n% r  U+ Q' |' VY63.
X-.002
+ D  g$ N- w7 e* N% }$ h1 mY-73.
(此处没有抬刀，主轴停转抬刀可能会划伤工件表面)
, I3 l& U  j+ w! N% V6 D9 AM5
M9
& l; Y5 r2 o2 d- w) D' [G91 G0 Z0.（G30）
6 j! b; x0 w4 B% l& j0 o9 PM30
%

从民知

挺好啊挺好