mastercam宏程序后处理测试版正是提供下载试用(2017-07-10更新)

hong363x

问一下，这了宏程序生成好了后，还需要手动修改吗？？

honghe55522

回复 3# 4607247

4 ]. o& Q, k4 Z) B
! y( \: d' P* Q2 Y, x- H$ Z/ p   

若枫

回复 42# hong363x


; V) B0 C( S% A: _2 {    不需要修改即可使用。

从民知

好东西大家分享

hong363x

首先佩服若大大，这样的宏程序后处理也可以做出来。

我测试了这个后处理有以下几点问题
1.同一把刀，即使加工深度相同，外形和挖槽一起生成的时候（后一个程序的深度输出）有可能会有问题
2.Ap从新计算后不是整数时，因为FANUC计算四舍五入的原因，最终深度有可能小于或者大于原值。
（建议改成下取整，剩下的距离算起始距离且该程序第一刀为空刀，或最后一刀深度直接调用原有深度值）
3.图档没分层时，程序结束的时候，没有抬刀。
  N5 U: m% q' U, u: K" G8 T$ i( r4.G91回零时输出为G91 G0 Z0.(应改为G30)
) o8 b( V; T  l7 p6 M) Q暂时发现这么多

也就是说，程序单独输出时基本无问题

hong363x

7 p  m% n+ B" d, L8 A" T4 u
外形铣+挖槽铣
+ C  I; X6 Y, L; t4 B8 n  ^! }同一把刀，同深度时输出

: {% r9 O: ]% [. Y4 H/ U3 \* V) C图档中数值,
$ C3 x6 |' \8 x; g1 Y" ?- ]2 w0 W加工平面0.
1 d6 d1 B$ Y! c/ _: p0 W0 x) [( |9 jZ最终深度-4.余量0.1
Z分成每刀0.3
% u& H& T, ^! @- ?Z退刀高度20.
加工深度0-4+0.1=-3.9能被0.3整除
0 Y4 u: C( T0 t( s- v: ?, A5 Q' S下面为实际程序

6 i6 r6 Y! b! x5 P  y2 U/ ?% O0000 ( 2222 .NC )
* s8 ?0 J5 u2 l(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
# Y" O; L, }! Q9 ?(QQ     :279497172)
(    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
( E3.-C )
2 H3 @# c0 x; \8 Q7 r8 BT11 M6 (    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
: P2 z  i2 e; TG0 G90 G17 X5.997 Y0. S3000 M3
1 z" v6 {2 [) {& wG43 H11 Z20. M8
#100 =0.（加工平面）
#101 =-3.9（Z实际加工深度）
#102 =.3（ap切深）
& h1 [0 j1 w. S, a#103 =20.(退刀高度)
2 c0 y  @# m4 B( d3 ~: X#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=13次）
3 j' R% C: F% \6 i( u3 k#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.3）
. r) \. O0 H, w# G; s+ n#106=0（初始化加工次数）
5 E5 s* M# y7 G) m; G1 T. H' H1 ~' W: NWHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于13）
2 v/ x0 m" e' c  T$ q（第1刀计算=-0.3）
（第2刀计算=-0.6）
! L( }9 l0 n, W) ]  \（第3刀计算=-0.9）
' J" |) O: j/ G7 V4 p9 C" i& w.
.
( [4 v; m* V; _3 u3 _* {, q5 Y.
.
9 k8 P: |2 ^7 J% `, M4 w.
9 C& I  b: x6 `3 {（第13刀计算=-3.9）
6 t' _. ~* k$ pG0 X5.997 Y0.
G1 Z[#100+#105*#106] F350.
X-31.091 Y-.29 F300.
X-20.478 Y-.103
X-.69 Y.085
0 w% `# X. X4 z2 j% G- m( yX-13.374 Y-.103
( y" f! d6 G' P- `  ^$ L! hX-19.843 Y.085
X-31.091 Y.272
7 v2 x. f  L* t! A% Q  QY-.29
" {$ N* I8 ^0 u. H' tX-32.9 Y-2.353
X-25.398 Y-2.136
+ _" r/ w7 e3 h6 ]X4.397 Y-1.272
6 x" R/ I1 S( F  d( AY1.272
X-25.398 Y2.136
X-32.9 Y2.353
/ b( j* Y4 O/ p: F; ]0 B' JY-2.353
G0 Z[#103]
#106=#106+1
6 m( X/ |, g- r4 c* `9 J$ p: z! eEND1
& D8 `) A( E- b2 [
- N/ k1 X; |+ e8 N- j5 s2 X

图档中数值,
9 y" V/ U7 F# i9 A8 r& D加工平面0.
Z最终深度-4.余量0.1
Z分成每刀0.3
Z退刀高度20.
加工深度0-4+0.1=-3.9能整除0.3
下面为实际程序
2 l3 Y2 q) r- U3 e3 p
5 A  ^. m. J7 g#100 =0.（加工平面）
#101 =-4.（Z实际加工深度输出为-4.不能被0.3整除，应该为-3.9）
/ H/ j6 T4 I) S2 D( x#102 =.3（ap切深）
#103 =20.(退刀高度)
#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=14次）
/ [4 v8 g) c$ C2 l#105=[#101-#100]/#104
5 [5 |% @+ G% v5 |/ y（计算后ap=-0.28571428571一般FANUC计算时计算到小数的第八位，
% ^# Q% J" M, e后面四舍五入ap=-0.28571429）
（实际加工时只读取，小数后3位，后面四舍五入，实际ap=-0.286）

! [, Q, v8 f  y* h0 D9 `#106=0（初始化加工次数）
WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于14）
8 p7 o/ j( Z  O- ~G0 X-32.9 Y-2.353（一起后处理时会多一段，此段后处理有问题，但不影响加工）
  X8 |  X$ i" `# T* b) A( E3.-C )
: c6 i6 c+ r) O: TZ[#100+#105*#106] F350.
（第1刀计算=0.）
/ [, I+ A8 S3 j. e/ o7 S1 ^7 J（第2刀计算=-0.286）
（第3刀计算=-0.572）
.
.
.
( a( \- H  x; M% s.
.
* V( G4 e, ?  }$ H6 K  j7 W3 {（第14刀计算=-4.004，因为前面四舍五入的关系有可能计算到最后深度时，
, @$ |2 k4 Y& Z( F3 J实际加工深度有可能会比原值大或小点）
( M: _/ C) u0 Z( aX6. Y-7.5
+ U! I, j! X1 }' X* m5 v$ ~X-19.583 F300.
G2 X-70.417 Y7.5 R26.5
  J! H* h* e" |2 Q% JX-19.583 R26.5
* c; A; h& b/ V0 T9 L2 g4 m: GG1 X6.
, q* k1 z, ~4 U8 _. wY-7.5
G0 Z[#103]
#106=#106+1
END1
M5
M9
G91 G0 Z0.（应该为G30）
M30
: H! V5 M: H- H6 k, T9 N5 P/ O3 o%

hong363x

平面铣输出
/ d# \% c; y7 n9 m
8 f* k) Q$ m; R* F# G) C$ B6 I图档中数值
- ~! O& n2 O; r) p1 k) ?3 z加工平面1.
9 z) i0 G, L8 r: Y9 a6 W& `* \余量0.1
; r- E* ~3 z6 q3 E# \6 Z" hZ分成每刀0.5
Z退刀高度20.
加工深度1-0.1=0.9不能被0.5整除
% A9 T$ p" r" J" m下面为实际程序
7 q& e# e9 |2 b  w
% O0000 ( 火花台上板实体 .NC )
(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
  c2 F& w5 N/ p* J) L1 J. Z(QQ     :279497172)
! \7 s0 o! b  s2 c; r9 t(    20. FLAT ENDMILL   TOOL - 24  DIA. OFF. - 24  LEN. - 24  DIA. - 20. )
2 p0 B& g# v7 f5 C' q9 h( B20.-R1.-0.1 )
T24 M6 (    20. FLAT ENDMILL   TOOL - 24  DIA. OFF. - 24  LEN. - 24  DIA. - 20. )
% j. F4 y/ n# y. O; x( ^G0 G90 G17 X-99.998 Y-73. S2800 M3
G43 H24 Z20. M8
#100 =1.（加工平面）
6 W1 F7 o* \( o6 r  ~4 s#101 =.1（Z实际加工深度）
8 I/ P4 ^7 N( l" M6 s#102 =.5（ap切深）
#103 =20.(退刀高度)
: C; ^. z2 E: y; J1 n0 s#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=2次）
#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.45）
#106=0（初始化加工次数）
- Z, N1 d7 J- R7 jWHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于2）
# h! q$ I; y* @4 Y2 {G0 X-99.998 Y-73.
) e( H2 w% l. J$ q$ zG1 Z[#100+#105*#106] F300.
3 {( R6 w, ^$ U7 M. U( j* E: Q& w（第一刀计算=1.，第二刀计算=0.55，第三刀计算=0.1）（第一刀为空刀）
! q  _. w( f; s" X# ZY63. F1000.
! D9 ^5 Q5 N# E4 |! ]+ @5 A( b/ bX-85.713
Y-63.
X-71.428
Y63.
' C3 ~3 p5 }4 cX-57.143
* U5 H6 z) \/ B2 E% {" [! ?Y-63.
X-42.857
6 g6 {: t2 [8 c  W# l3 U: Q) HY63.
X-28.572
Y-63.
X-14.287
* j$ j9 A9 [, k- |* MY63.
+ m# U* K) }) _4 u/ y$ ]3 X$ E4 TX-.002
Y-73.
! h+ @3 f: A* h4 z1 uY63.
) g: s1 ^8 p. |% B, bX-14.287
$ l2 ?& O: g8 o" `* I' e4 PY-63.
. B, s; Z( S# t; L0 rX-28.572
Y63.
X-42.857
  l  E. n7 `9 L; r+ D6 Y& I0 f$ O; aY-63.
0 y7 E/ T% [. dX-57.143
Y63.
4 K6 [  a4 [5 v& I4 a$ HX-71.428
' ?$ }: e$ j* q# Q5 GY-63.
X-85.713
1 ^# s% G% B  j+ W2 ^7 iY63.
- }( r7 q$ R% ~) dX-99.998
# U. {1 m5 U4 ZY-73.
1 Q8 P( P) E0 ~2 @* qG0 Z[#103](退刀)
#106=#106+1
END1
M5
' H. t3 l. {, x8 xM9
2 V& r7 c0 g8 G% z8 @  hG91 G0 Z0.
M01
0 o( Y  n. v' _  c%

hong363x

单独挖槽加工输出
( o' C# s' ?& D* j' f
1 f% a6 N+ e* n$ Y2 Z' J$ l$ b图档中数值,加工深度0-4=-3.9能整除0.3
3 C0 Q3 ~( \. }; k( }9 j加工平面0.
( D0 c* P6 X( Y  YZ最终深度-4.余量0.1
& ^* [% @7 X. H9 {Z分成每刀0.3
Z退刀高度20.
加工深度0-4=-3.9能被0.3整除
4 g* z! j7 ]9 i# B4 Z# C  H' s) L下面为实际程序
/ ]$ e7 e* T6 A
" A) {' y2 u, ?% O0000 ( 1111 .NC )
+ e! b* E& v1 C9 x, g(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
(QQ     :279497172)
(    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
( E3.-C )
T11 M6 (    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
G0 G90 G17 X5.997 Y0. S3000 M3
G43 H11 Z20. M8
' s! X( z8 ]3 e3 x#100 =0.（加工平面）
9 h9 O  O3 X6 ~: Y( |( e- N#101 =-3.9（Z实际加工深度）
' B; c+ I8 F: A- ]. J#102 =.3（ap切深）
#103 =20.(退刀高度)
#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=13次）
#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.3）
#106=0（初始化加工次数）
WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于13）
（第1刀计算=-0.3）
6 O; F3 m7 b- g2 @（第2刀计算=-0.6）
（第3刀计算=-0.9）
.
.
" H/ s) v. Y+ k: r& r' ~.
  o6 P: s, b/ b$ v4 L% M4 N.
$ W- g/ j! ^& u/ U7 r2 Z.
（第13刀计算=-3.9）
3 F# W8 I& Y7 `6 UG0 X5.997 Y0.
# ~) c8 C# ~% p& F1 dG1 Z[#100+#105*#106] F350.
6 e0 V7 i2 _* Z( w; x6 {X-31.091 Y-.29 F300.
. E1 |6 |' ^0 K# G4 a+ ]X-20.478 Y-.103
X-.69 Y.085
X-13.374 Y-.103
X-19.843 Y.085
/ O% f1 J* z+ M' w6 b1 {X-31.091 Y.272
Y-.29
2 E$ p5 v; d& PX-32.9 Y-2.353
' L2 n  e( s2 h1 u4 eX-25.398 Y-2.136
X4.397 Y-1.272
6 A- \/ F/ S0 X5 m# ^$ Q6 F6 \6 bY1.272
X-25.398 Y2.136
X-32.9 Y2.353
/ [7 J( J) A5 q) W9 S1 E6 s3 ]! jY-2.353
. z2 f/ U( V8 `/ |/ P$ KG0 Z[#103]
#106=#106+1
END1
M5
M9
G91 G0 Z0.
5 ?6 O0 h+ Z" Q" M- N' iM30
5 T. L6 Y7 d. Q0 b%

hong363x

图档中没分层时输出为

) K, I* b- D5 N# x- m6 c8 _% O0000 ( 火花台上板实体 .NC )
, \% o" q5 q+ e/ g" T, L$ u(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
(QQ     :279497172)
5 {; L; G+ S" w6 n& y# M$ j( B20.-R1.   TOOL - 15  DIA. OFF. - 15  LEN. - 15  DIA. - 20. )
. |8 C1 E3 n0 b( V( B20.-R1.-0.1 )
T15 M6 ( B20.-R1.   TOOL - 15  DIA. OFF. - 15  LEN. - 15  DIA. - 20. )
G0 G90 G17 X-99.998 Y-73. S2800 M3
G43 H15 Z20. M8
7 ?* X2 o# G# |6 }9 d3 ^G1 Z.1 F300.
Y63. F1000.
X-85.713
Y-63.
8 v6 I) ^$ e4 H/ R# o! VX-71.428
& `7 k  [$ R% T2 X5 Z& gY63.
; h7 K8 l& y% m9 x6 f  w& F1 rX-57.143
Y-63.
+ J; v/ y2 k# pX-42.857
& V- U  y5 b: v* x# d. lY63.
X-28.572
Y-63.
X-14.287
Y63.
8 U/ {) y* G/ w  T0 qX-.002
6 D. P$ D7 P0 ^: x2 S4 c: a, PY-73.
(此处没有抬刀，主轴停转抬刀可能会划伤工件表面)
M5
M9
G91 G0 Z0.（G30）
M30
%

从民知

挺好啊挺好