mastercam宏程序后处理测试版正是提供下载试用(2017-07-10更新)

hong363x

问一下，这了宏程序生成好了后，还需要手动修改吗？？

honghe55522

回复 3# 4607247


' ]7 a' H5 u( L3 i   

若枫

回复 42# hong363x
; M! Y" [& a/ T. |; X
1 F+ r7 `, F1 J8 ~+ F
" A4 f. j" I+ ]! T; K" m* ?    不需要修改即可使用。

从民知

好东西大家分享

hong363x

首先佩服若大大，这样的宏程序后处理也可以做出来。
" d6 f, g( f0 A* J
, Y3 q# o3 G) p9 ^8 K我测试了这个后处理有以下几点问题
0 D& F- N5 y, s, |1.同一把刀，即使加工深度相同，外形和挖槽一起生成的时候（后一个程序的深度输出）有可能会有问题
2.Ap从新计算后不是整数时，因为FANUC计算四舍五入的原因，最终深度有可能小于或者大于原值。
（建议改成下取整，剩下的距离算起始距离且该程序第一刀为空刀，或最后一刀深度直接调用原有深度值）
3.图档没分层时，程序结束的时候，没有抬刀。
4.G91回零时输出为G91 G0 Z0.(应改为G30)
暂时发现这么多

也就是说，程序单独输出时基本无问题

hong363x

' p! D7 E. }4 ~% f
1 J; G5 E- m0 W- F/ O& x外形铣+挖槽铣
1 i3 P8 _) q/ z. v同一把刀，同深度时输出

' z. C7 ~  t0 a1 t图档中数值,
$ O2 V6 Y1 W* Z+ ~, W( n加工平面0.
# j* W& {7 D5 g( R5 f+ C% t9 TZ最终深度-4.余量0.1
! }' @" P( D1 e+ VZ分成每刀0.3
( G% g! S: m- T1 v) k/ cZ退刀高度20.
5 P, W8 o  u" ]加工深度0-4+0.1=-3.9能被0.3整除
下面为实际程序

# U1 c& f. R4 l7 }% O0000 ( 2222 .NC )
(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
(QQ     :279497172)
* u% m2 I: [4 ^* V8 t(    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
2 J! W! w2 v+ V5 O3 y: k& R( E3.-C )
8 Y$ y  f9 w4 P3 b1 m$ nT11 M6 (    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
G0 G90 G17 X5.997 Y0. S3000 M3
G43 H11 Z20. M8
#100 =0.（加工平面）
#101 =-3.9（Z实际加工深度）
#102 =.3（ap切深）
9 {) k9 c1 \; N#103 =20.(退刀高度)
. o  E- Q8 g9 O; T9 b#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=13次）
" U, n0 p+ W0 k" ^( H7 u" O' A. n#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.3）
#106=0（初始化加工次数）
. T) b! Z1 C5 C/ kWHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于13）
5 {$ m$ F: w6 H+ W" x0 x; X6 w* \$ i（第1刀计算=-0.3）
# ^% a2 S1 X& T& i（第2刀计算=-0.6）
（第3刀计算=-0.9）
* _5 ~  V3 l! V; H5 L/ P.
.
.
.
# W$ ^; U5 y- P4 F. c- s1 X& V8 q% \.
; G1 O7 |1 A" n9 N  \* r: N# V8 J（第13刀计算=-3.9）
# A6 @* ^- h4 a6 {! D) Q2 @G0 X5.997 Y0.
# l, w1 n0 x$ R# M* EG1 Z[#100+#105*#106] F350.
X-31.091 Y-.29 F300.
X-20.478 Y-.103
X-.69 Y.085
7 H! W5 o$ Y, ?' e$ L! u) i# q/ ^X-13.374 Y-.103
$ O) x( f; T2 T+ N$ l. E; AX-19.843 Y.085
X-31.091 Y.272
Y-.29
  b6 z: u# S* `& j2 D7 {5 uX-32.9 Y-2.353
X-25.398 Y-2.136
% o. ^6 y) Y! x$ g8 PX4.397 Y-1.272
Y1.272
1 ~9 y% r5 Y  x; c/ H7 j  OX-25.398 Y2.136
X-32.9 Y2.353
3 P# O$ d: c8 T8 _" M5 H3 kY-2.353
G0 Z[#103]
8 r4 [. D$ A4 N#106=#106+1
& |+ }  o2 ^. X6 E+ ?- z  XEND1
$ f% H+ ^& O; t2 E6 P9 w

" h6 N0 R  B4 j0 e( c! K
图档中数值,
& _; U) k! y6 q加工平面0.
' j# l3 O& M( P6 j7 V! y7 c0 ?; GZ最终深度-4.余量0.1
Z分成每刀0.3
Z退刀高度20.
加工深度0-4+0.1=-3.9能整除0.3
下面为实际程序
/ W! z' c. C" m. H- d
#100 =0.（加工平面）
#101 =-4.（Z实际加工深度输出为-4.不能被0.3整除，应该为-3.9）
#102 =.3（ap切深）
#103 =20.(退刀高度)
1 H; l2 o$ K9 _: l#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=14次）
: b2 P8 r1 ?. ^$ i4 O7 d#105=[#101-#100]/#104
（计算后ap=-0.28571428571一般FANUC计算时计算到小数的第八位，
后面四舍五入ap=-0.28571429）
  G8 i/ }; X+ d' Q) w# }2 G（实际加工时只读取，小数后3位，后面四舍五入，实际ap=-0.286）

#106=0（初始化加工次数）
WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于14）
9 h/ S, O- `. w) x  LG0 X-32.9 Y-2.353（一起后处理时会多一段，此段后处理有问题，但不影响加工）
( E3.-C )
Z[#100+#105*#106] F350.
（第1刀计算=0.）
（第2刀计算=-0.286）
+ Q: E7 E6 K" B4 C1 m7 v（第3刀计算=-0.572）
.
6 v6 c1 B6 O/ [1 f+ q.
.
.
. {& X& Y2 R" [; h.
$ a# w! `1 X( o! K' s* {' w（第14刀计算=-4.004，因为前面四舍五入的关系有可能计算到最后深度时，
# d$ {! R3 `0 {; e实际加工深度有可能会比原值大或小点）
! w; n/ n' T  @8 ?6 B8 _# D. OX6. Y-7.5
X-19.583 F300.
2 K7 ^2 p. \* xG2 X-70.417 Y7.5 R26.5
X-19.583 R26.5
G1 X6.
Y-7.5
. h* W! U( L/ N4 gG0 Z[#103]
- ]: s* m  a, c+ D2 m#106=#106+1
END1
M5
M9
G91 G0 Z0.（应该为G30）
M30
6 _( U( }) e  d& A2 {% a) m%

hong363x

1 d0 P) M3 g, B7 z平面铣输出
2 @0 I8 x! [& h5 |, S* }
' R2 {4 L" w! J/ r/ C) U- ~9 m图档中数值
加工平面1.
1 p$ e" L( Z* p7 ?; c# X余量0.1
Z分成每刀0.5
Z退刀高度20.
加工深度1-0.1=0.9不能被0.5整除
下面为实际程序

% O0000 ( 火花台上板实体 .NC )
(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
(QQ     :279497172)
(    20. FLAT ENDMILL   TOOL - 24  DIA. OFF. - 24  LEN. - 24  DIA. - 20. )
( B20.-R1.-0.1 )
T24 M6 (    20. FLAT ENDMILL   TOOL - 24  DIA. OFF. - 24  LEN. - 24  DIA. - 20. )
+ ]+ F% w( i2 }2 n  E/ PG0 G90 G17 X-99.998 Y-73. S2800 M3
+ ~6 o  r- T- S) N* gG43 H24 Z20. M8
) V: X, }! A* p+ g- o#100 =1.（加工平面）
#101 =.1（Z实际加工深度）
#102 =.5（ap切深）
7 v# Q7 A$ t9 D/ J. A& S#103 =20.(退刀高度)
#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=2次）
#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.45）
+ }- e3 m( u1 }! z1 R) u7 B, O% m#106=0（初始化加工次数）
+ H% o1 c2 }5 a' g$ {# h! f! G, OWHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于2）
G0 X-99.998 Y-73.
G1 Z[#100+#105*#106] F300.
（第一刀计算=1.，第二刀计算=0.55，第三刀计算=0.1）（第一刀为空刀）
Y63. F1000.
X-85.713
Y-63.
4 V! B2 z1 u9 hX-71.428
  ]) ]6 P7 d. ~8 p# VY63.
X-57.143
! b) G( _8 e* `1 z) K3 k5 H& y7 {Y-63.
' @) E" b/ R- ~" A, D% P& uX-42.857
Y63.
X-28.572
Y-63.
9 L# n' L7 K1 N3 |- C  T4 E& E6 Z; \' GX-14.287
* F5 h1 g1 i& ^- M& V% Y' Q2 zY63.
- \2 E7 i* ^4 Z& N) c/ VX-.002
/ d& r$ |% C- I, L' T% fY-73.
Y63.
X-14.287
3 X! w( n; T' u. U+ ~Y-63.
% d( W5 n' _1 T) m  aX-28.572
7 ~- z7 Z, P# @8 n! rY63.
X-42.857
Y-63.
X-57.143
+ \6 c: t, E0 O4 M7 j3 BY63.
5 h8 K" Y! Y+ c( u8 HX-71.428
Y-63.
X-85.713
Y63.
X-99.998
- g1 T$ p- @; Q) N, R8 lY-73.
! g5 ^4 Q/ s  V# u0 r  D( KG0 Z[#103](退刀)
#106=#106+1
END1
M5
M9
G91 G0 Z0.
M01
%

hong363x

单独挖槽加工输出
! ~: f3 c3 z5 d" u
图档中数值,加工深度0-4=-3.9能整除0.3
$ {' k0 u) X; X( X' h加工平面0.
Z最终深度-4.余量0.1
Z分成每刀0.3
Z退刀高度20.
加工深度0-4=-3.9能被0.3整除
# \, {. x0 G( L, s* s/ V( f下面为实际程序
3 c. n/ R2 v" S( k6 c" B! D" |
% O0000 ( 1111 .NC )
2 O; x7 r' [  m/ W  P(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
+ @3 m/ j5 c5 ^+ Q% J3 T, W(QQ     :279497172)
, l2 k& v+ n! U1 B8 `- @(    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
8 }, h, a4 V% B, K5 y6 s) [6 v1 H* ]( E3.-C )
/ t9 N7 V3 Q& X' jT11 M6 (    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
% P% r, k- c9 @3 s# _' R3 UG0 G90 G17 X5.997 Y0. S3000 M3
G43 H11 Z20. M8
2 `/ Q) v- F# P. }; V- R! S0 l7 J#100 =0.（加工平面）
8 A% z6 {5 j* _, ?$ \( l3 S1 l#101 =-3.9（Z实际加工深度）
#102 =.3（ap切深）
#103 =20.(退刀高度)
2 ~/ S) b5 I: S; N1 R& v3 M8 a* g4 R#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=13次）
! D2 q7 i/ R' R  M#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.3）
/ A) R* L. ^) ^. V* U#106=0（初始化加工次数）
WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于13）
2 g1 P) j+ t# Y- U$ L+ Z0 t（第1刀计算=-0.3）
（第2刀计算=-0.6）
（第3刀计算=-0.9）
7 _6 U4 G. ?3 w3 J) \) l.
.
.
6 s* y1 w6 F# r% _.
.
# \! U% U( V3 s0 \（第13刀计算=-3.9）
" X) [+ t0 i5 ^" o6 l$ }G0 X5.997 Y0.
0 H& k3 R: M) ^* ^4 i7 y8 }G1 Z[#100+#105*#106] F350.
( i+ ~1 ]5 O9 R4 ^8 G. E' I4 G- BX-31.091 Y-.29 F300.
( [" f% K! n+ b' H; l9 GX-20.478 Y-.103
X-.69 Y.085
X-13.374 Y-.103
X-19.843 Y.085
X-31.091 Y.272
; {0 e$ |& L- L' P: ?. M6 d. eY-.29
3 G+ B; j4 O; ?8 rX-32.9 Y-2.353
, z0 p8 P7 m8 T. x8 B6 s) G; wX-25.398 Y-2.136
% V7 A% c; D3 `, j$ o8 q! xX4.397 Y-1.272
/ ~' A9 p- l- `Y1.272
X-25.398 Y2.136
3 Q  z. Z8 i' hX-32.9 Y2.353
Y-2.353
& `2 w7 ~8 y5 G( j; G9 b- `  JG0 Z[#103]
#106=#106+1
END1
M5
M9
; e# Q! N; r8 v* n  k( I( AG91 G0 Z0.
' X" \+ l) t: H" DM30
+ h! w9 A" k/ t8 L/ d% D%

hong363x

图档中没分层时输出为

, i" c: g9 r+ b, D$ x7 q% O0000 ( 火花台上板实体 .NC )
(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
0 D' R: l% y6 k' o" F( E% F: A(QQ     :279497172)
7 ^& v4 E' I- [( B20.-R1.   TOOL - 15  DIA. OFF. - 15  LEN. - 15  DIA. - 20. )
( B20.-R1.-0.1 )
T15 M6 ( B20.-R1.   TOOL - 15  DIA. OFF. - 15  LEN. - 15  DIA. - 20. )
  O3 B* c9 @/ E$ GG0 G90 G17 X-99.998 Y-73. S2800 M3
G43 H15 Z20. M8
G1 Z.1 F300.
Y63. F1000.
" I$ A: q' S% Z7 {: Z4 jX-85.713
Y-63.
X-71.428
Y63.
X-57.143
" k! J; A& p; _# |, q9 DY-63.
X-42.857
3 y* F" ~9 l9 `8 ]Y63.
X-28.572
Y-63.
X-14.287
Y63.
8 ?* f" Q2 D& S0 P% lX-.002
Y-73.
(此处没有抬刀，主轴停转抬刀可能会划伤工件表面)
M5
: l3 G3 r" q0 d. {, N' t- a' tM9
+ A" d) S6 x6 b# u0 o6 C2 YG91 G0 Z0.（G30）
M30
%

从民知

挺好啊挺好