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本帖最后由 wslaoa 于 2011-10-4 15:30 编辑 # |5 B7 u# L' p3 A% [
4 A" G: j& P! B2 P6 v8 {; ^前几天看到了王工四点碰数的程序后,小弟佩服的五体投地。王工巧妙利用1,2,4,8的二进制数与其他数进行与运算只取1,2,4,8二进制首位的特点,巧妙的将九中碰数方式一一按规定的次序展开,小弟读完明白后,不禁感叹原来宏程序可以这样编!再读一遍,里面格式规范,思维严密的让人叹服,连一丁点可以挑剔的错误都没有,不禁大呼:王工伟哉!小弟佩服!, T% H2 C. O2 |: \, V7 }
小弟准备再拜读王工的五点碰数程序,可搜遍了帖子也没有,心急难耐,自己也试着想写一个,可只能想到这样常规的思路:先打两短边,后再打两长边,最后再取一长边的另一点,然后运算建坐标,算旋转角,一点自动都没有。怎么也做不到王工的取数顺序,恳求王工给些启示。另外我想问一句王工的五点碰数能对这样的零件进行五点碰数吗?
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(图中的轮廓是由两同心圆弧和两直线组成的,坐标建在圆弧的圆心上;任意放在工作台上,求其旋转角度)。
2 H* p4 b9 g, M* [9 m1 N+ I# T/ A 小弟第一次发帖,想一吐心中疑惑,希望王工和浏览到本帖的高手能解小弟心中之疑:+ F/ Z+ N1 J6 N
一:小弟加工时特别喜欢用正反刀路,就像这样的:$ r8 k n2 @: r
N1Z[#1+1.];G1Y-100.;Z#1;G1Y100.;#1=#1-1.;IF[#1GE-10.]GOTO1; 精简为
0 M9 z% d8 q- M: d* M Y-100.;
( w9 x6 d! W! ~7 j# Y' s* R N1G1Y-5042;( r4 ~; a5 W# S
Z#1;, S! Y$ w; q( S! m6 i ^* g
#1=#1-1‘.;% ?) U1 _; Z; Q( E
IF[#1GE-10.]GOTO1;(不是本人想出来的,自己改编别人的程序)$ y$ ^' Z* z1 I+ K( A* t( _) G
还有王工的智能平面铣,精简干练刀刀见血,没有多余的废话,空刀路。小弟想的是能不能把特定的刀路扩展为任意轮廓。正刀路;下刀;反刀路;下刀这样持续循环,这在加工精度不高的场合,应该是多么高效的刀路啊!反刀路有点像线切割的回退功能,我想用宏程序实现,到时候只需走完正刀路,调用一个代码就可以实现反刀路了。不知诸位有没有这方面的思路?
0 p0 T$ |* [; b3 u# `* J1 ] 二:fanuc上面有个手轮示教功能。小弟在加工带凸台的铸造毛坯面时,毛坯件件不一样,另外还有铸造角度,根本不能用ug编程序加工,只能一点点手摇去除,痛苦之极,小弟想到了fanuc手轮示教功能,可小弟床子没有,能不能写一个宏程序实现这个功能啊!另外,我想fanuc能实现这个功能,肯定有办法,只是自己没有想到而已,大家能不能提供一些思路啊!# W" n; U- ~ D
三:自己很佩服王工思路严谨,滴水不露。小弟写程序时,总是丢三拉四,逻辑性不强,想请教王工,写这么优秀的程序有没有什么步骤,怎么考虑才能滴水不露,无懈可击。
3 {4 C" J0 x4 O+ f r8 X, O! X/ J 小弟三点疑惑,请众位高手赐教,小弟洗耳恭听!(qq 897577032 Emaill 897577032@qq.com) |
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