mastercam宏程序后处理测试版正是提供下载试用(2017-07-10更新)

hong363x

问一下，这了宏程序生成好了后，还需要手动修改吗？？

honghe55522

回复 3# 4607247

+ l- W& L; t- @3 w
: A' Z$ i8 T; B6 I0 _  m   

若枫

回复 42# hong363x
$ \. N+ _7 d& g3 B  i% D3 h

    不需要修改即可使用。

从民知

好东西大家分享

hong363x

首先佩服若大大，这样的宏程序后处理也可以做出来。
8 X% U5 @9 P4 W+ s
" ?. }4 P9 k( g' @: l' E) m: i( ^我测试了这个后处理有以下几点问题
1.同一把刀，即使加工深度相同，外形和挖槽一起生成的时候（后一个程序的深度输出）有可能会有问题
2.Ap从新计算后不是整数时，因为FANUC计算四舍五入的原因，最终深度有可能小于或者大于原值。
（建议改成下取整，剩下的距离算起始距离且该程序第一刀为空刀，或最后一刀深度直接调用原有深度值）
# t8 b0 x4 X; _' }$ P# L3.图档没分层时，程序结束的时候，没有抬刀。
9 T& e0 r8 t8 J6 S$ l5 B4.G91回零时输出为G91 G0 Z0.(应改为G30)
暂时发现这么多
8 ~: D* ?/ @) Q% n* n" S) w& \8 O9 |
4 y; l  @  S* a也就是说，程序单独输出时基本无问题

hong363x

; l  K0 m7 }; {: }
4 f4 N5 S' q' ?外形铣+挖槽铣
  `0 |  z, j0 _8 I- f同一把刀，同深度时输出

图档中数值,
5 g. f) ~- b" G加工平面0.
Z最终深度-4.余量0.1
Z分成每刀0.3
Z退刀高度20.
加工深度0-4+0.1=-3.9能被0.3整除
8 I8 Z# ]6 a- h& W5 W8 ?下面为实际程序

0 X+ {& h" `( f* d8 o$ f- y% O0000 ( 2222 .NC )
- Q! }! r% b% v6 D(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
/ Q1 O( a* A. O4 S4 Q(QQ     :279497172)
(    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
0 T" g, n. v5 g' Q; \( E3.-C )
T11 M6 (    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
& d3 f9 o' ?) ^+ J; Z! s2 w- TG0 G90 G17 X5.997 Y0. S3000 M3
/ {5 g% v4 R4 TG43 H11 Z20. M8
7 c3 e2 C' S" n$ l& A#100 =0.（加工平面）
#101 =-3.9（Z实际加工深度）
#102 =.3（ap切深）
4 R7 O2 W. z9 l+ I1 }2 f% w#103 =20.(退刀高度)
; W! }$ f# K" o#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=13次）
0 L; S6 W& C: V#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.3）
#106=0（初始化加工次数）
WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于13）
7 T& N% i6 i. \, G4 D& H（第1刀计算=-0.3）
（第2刀计算=-0.6）
+ l' D( ^% Y3 j( u  V) \9 T2 x1 E（第3刀计算=-0.9）
.
.
) R3 i. G% z+ G.
.
) \% z8 O* v. a.
（第13刀计算=-3.9）
G0 X5.997 Y0.
+ q+ r: s' D# w5 t1 G7 [G1 Z[#100+#105*#106] F350.
5 X* f/ v- P0 K& B3 b# @) o5 TX-31.091 Y-.29 F300.
X-20.478 Y-.103
, G2 @) z8 G- I: e5 k: d& `+ DX-.69 Y.085
& w( d/ A' D2 J4 w+ eX-13.374 Y-.103
X-19.843 Y.085
X-31.091 Y.272
% F  d0 a8 q2 t0 XY-.29
X-32.9 Y-2.353
X-25.398 Y-2.136
, P  _8 j; x6 T/ i4 \; GX4.397 Y-1.272
2 Y6 B. Q2 O% B7 ZY1.272
X-25.398 Y2.136
$ H/ }. c) A* }- K( T3 OX-32.9 Y2.353
Y-2.353
3 k# ~" m3 Q3 r0 K% O% O0 V; s8 JG0 Z[#103]
#106=#106+1
) E  ?5 _9 |( _3 k. p* dEND1
7 Y, n% }# ]. E1 ?0 D3 k+ M7 j
  q) s" G( n/ D2 z( d7 M2 w4 }
6 v% @! E' ~0 a* \; b8 n% M
图档中数值,
加工平面0.
7 p$ K) _3 v$ }9 V2 C9 l9 ^Z最终深度-4.余量0.1
Z分成每刀0.3
/ K0 j8 D/ s! j8 B* s. oZ退刀高度20.
- s  A" y. e0 \) W, P加工深度0-4+0.1=-3.9能整除0.3
5 r% q! t  E" F& F9 I" B; R1 Q. {下面为实际程序
& {: F% _* Q6 q' J( c! Y4 V, \% k) x
#100 =0.（加工平面）
#101 =-4.（Z实际加工深度输出为-4.不能被0.3整除，应该为-3.9）
+ I) u3 Y9 y/ X7 U#102 =.3（ap切深）
#103 =20.(退刀高度)
#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=14次）
#105=[#101-#100]/#104
（计算后ap=-0.28571428571一般FANUC计算时计算到小数的第八位，
后面四舍五入ap=-0.28571429）
5 M/ ]& {8 m% c+ W$ a（实际加工时只读取，小数后3位，后面四舍五入，实际ap=-0.286）

% g6 m& ~8 g* z7 N& M+ w#106=0（初始化加工次数）
# ~5 B1 [6 ]( ]1 i  W2 h3 C+ J* ]8 D4 nWHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于14）
( ?) D/ O% m$ H6 \) |. IG0 X-32.9 Y-2.353（一起后处理时会多一段，此段后处理有问题，但不影响加工）
( E3.-C )
0 A0 |, N8 @8 H8 S3 b1 J. B/ A: rZ[#100+#105*#106] F350.
/ {% u! K0 h) C, w* n8 }3 E（第1刀计算=0.）
( }! \$ C9 [+ x6 l; f- S6 ~' B（第2刀计算=-0.286）
（第3刀计算=-0.572）
.
6 M# u$ l; L% R2 v* o* M.
.
.
.
% |3 \) S7 ?' Z. n% D  [) O' I/ S（第14刀计算=-4.004，因为前面四舍五入的关系有可能计算到最后深度时，
实际加工深度有可能会比原值大或小点）
5 `- A8 G+ @/ h+ T; [4 KX6. Y-7.5
0 C% j' r4 |2 T2 OX-19.583 F300.
4 W; |. J! y" g  G3 D9 |  G9 l' d; gG2 X-70.417 Y7.5 R26.5
X-19.583 R26.5
  W! f; X7 e  f8 t7 _) LG1 X6.
6 Z: H( V6 m5 @! ?7 d2 o5 QY-7.5
G0 Z[#103]
#106=#106+1
4 \2 ^" H% n) C" ?END1
) ?: _, N2 k7 T, x4 a+ T8 lM5
M9
G91 G0 Z0.（应该为G30）
  b# a* n" n$ F$ h2 A0 k' _2 HM30
%

hong363x

4 q0 U8 g  O! ?平面铣输出

图档中数值
; ^; r& p: \% g. [' q7 B" {加工平面1.
余量0.1
/ f3 P7 h0 }; |: y- O  u6 kZ分成每刀0.5
# H0 g" m, c- pZ退刀高度20.
# s, H' p" ?( ~  k& E: f! y加工深度1-0.1=0.9不能被0.5整除
$ s  r, L, J+ {4 v( A, S- ?( q下面为实际程序
7 _8 F: `/ A+ x* t' X
& y! R7 K$ }$ K% `& t% O0000 ( 火花台上板实体 .NC )
(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
4 x/ h" K( S$ V% ~6 S(QQ     :279497172)
(    20. FLAT ENDMILL   TOOL - 24  DIA. OFF. - 24  LEN. - 24  DIA. - 20. )
( B20.-R1.-0.1 )
T24 M6 (    20. FLAT ENDMILL   TOOL - 24  DIA. OFF. - 24  LEN. - 24  DIA. - 20. )
1 A. d3 W" m7 y# s% s' b, C( QG0 G90 G17 X-99.998 Y-73. S2800 M3
G43 H24 Z20. M8
3 }* h2 z2 r" A) i) i, R, c#100 =1.（加工平面）
- H0 e" K6 f5 n1 N" G0 t6 a, i8 F" N#101 =.1（Z实际加工深度）
- q) s6 H- k  s# ^% _) p#102 =.5（ap切深）
) d" s' N# m( X* I& r1 p0 i' F#103 =20.(退刀高度)
+ n: Y, a2 k) }#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=2次）
#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.45）
5 P/ q4 ]- _( O( u#106=0（初始化加工次数）
WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于2）
G0 X-99.998 Y-73.
G1 Z[#100+#105*#106] F300.
0 T, V8 I( s7 G6 {3 t+ [3 B（第一刀计算=1.，第二刀计算=0.55，第三刀计算=0.1）（第一刀为空刀）
Y63. F1000.
X-85.713
Y-63.
X-71.428
4 I+ h: `3 `- L9 k5 ZY63.
6 U! a2 {. ~" o7 S: [9 I  zX-57.143
2 ~3 f7 n/ P4 y6 q9 A! EY-63.
3 z) {  u% e; NX-42.857
Y63.
X-28.572
Y-63.
1 d% L1 _" }) R2 U: r0 R$ t* H2 rX-14.287
Y63.
+ [* @% s9 Z4 ~; r  P9 qX-.002
: H  X6 o: Q6 H6 H% zY-73.
! Q. L/ L3 m' e6 y% c2 r1 KY63.
X-14.287
/ s7 m5 u/ a; z6 S0 p2 g4 b, u9 L* CY-63.
& x1 ]" g( [* J0 M2 x9 u5 E. EX-28.572
* Q* s" I  b$ ?& c5 _4 G& i+ DY63.
/ g. d/ |1 v' }9 ^; a2 f: J' UX-42.857
Y-63.
X-57.143
& O& G% _& ]$ E, ?Y63.
X-71.428
  H9 d" Q: l  HY-63.
" W; f8 q+ t) S% q4 O. t$ ]7 C8 xX-85.713
* o2 d2 c& n1 Z. s7 ]Y63.
% ~* A! x2 ~7 {' M- f4 L5 w" K5 B- |X-99.998
Y-73.
/ p3 v: h6 q" Z% S: LG0 Z[#103](退刀)
#106=#106+1
4 ?% ?  t6 g: r  U3 z, g4 REND1
. O/ N. X2 n9 j: o8 ^M5
0 E& a6 i: s) o0 M  Q- ]M9
# L6 u/ l. l8 T4 K+ t$ ~1 L! r& ]G91 G0 Z0.
& ?: K# x$ ?+ n: R0 y! KM01
%

hong363x

单独挖槽加工输出

图档中数值,加工深度0-4=-3.9能整除0.3
加工平面0.
Z最终深度-4.余量0.1
" w4 ?' M+ c& n: h5 g: \- \9 DZ分成每刀0.3
7 M" j  o) {. y# v! KZ退刀高度20.
7 g1 E( }; B" d/ V- S8 P# c: _加工深度0-4=-3.9能被0.3整除
: v6 W5 L9 a& m) U' `" ^$ r下面为实际程序
9 D2 D8 `4 s( K5 j
% d3 v3 h& e/ B  B% O0000 ( 1111 .NC )
(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
4 X: w, I4 Y8 l$ b5 @$ ^(QQ     :279497172)
' f1 V" e* r  J* F  W# L% L(    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
( E3.-C )
T11 M6 (    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
9 u% @2 l: s: H, Y4 uG0 G90 G17 X5.997 Y0. S3000 M3
' x- k) u6 G  B3 XG43 H11 Z20. M8
#100 =0.（加工平面）
' [7 D+ l4 S8 E9 }, O#101 =-3.9（Z实际加工深度）
#102 =.3（ap切深）
#103 =20.(退刀高度)
#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=13次）
#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.3）
- M# I( Z# l5 }3 P& N5 @3 z#106=0（初始化加工次数）
$ d- g, W3 e: @/ Z! M$ V" FWHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于13）
（第1刀计算=-0.3）
（第2刀计算=-0.6）
（第3刀计算=-0.9）
.
3 ]0 [! @. [' U# @.
0 w1 K% u3 [* l+ E.
# |+ ^# |4 H: k( e.
.
（第13刀计算=-3.9）
1 p  a( H5 B( j9 `) H9 `$ r; Q" D0 xG0 X5.997 Y0.
G1 Z[#100+#105*#106] F350.
% X8 J, K+ D; B# W; ^/ |& c( cX-31.091 Y-.29 F300.
! r6 V$ A0 d# i8 SX-20.478 Y-.103
2 e5 C$ i5 H9 ^3 m- f; [" JX-.69 Y.085
% P- u! e* G2 K- g; sX-13.374 Y-.103
/ ?6 z# Y+ T+ d/ g, T& XX-19.843 Y.085
1 g/ Y! P! t( _+ b5 sX-31.091 Y.272
6 T/ o( A3 y7 R+ f; zY-.29
' ]0 R9 Z5 [# N4 h6 ZX-32.9 Y-2.353
X-25.398 Y-2.136
0 m: d+ j( G3 k5 e2 D9 T8 Q2 o8 HX4.397 Y-1.272
9 I& {1 A# Z4 w7 W' S: }Y1.272
X-25.398 Y2.136
X-32.9 Y2.353
1 X7 x& ~6 l3 n. Q' zY-2.353
! }; O& }5 x0 z' P+ v" kG0 Z[#103]
% i+ c8 |2 E2 N9 K5 l  g#106=#106+1
END1
M5
M9
G91 G0 Z0.
6 n* i3 x3 d5 n4 j1 `1 x9 {/ P7 JM30
%

hong363x

图档中没分层时输出为
9 Q% S. @2 g* n  `0 E3 }
& S/ ^1 \  W5 C' q8 o& z6 @1 b/ T* Z% O0000 ( 火花台上板实体 .NC )
& j2 W! |* R+ p(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
! Q) y  K+ t7 o9 V1 l8 t9 f(QQ     :279497172)
( B20.-R1.   TOOL - 15  DIA. OFF. - 15  LEN. - 15  DIA. - 20. )
( B20.-R1.-0.1 )
T15 M6 ( B20.-R1.   TOOL - 15  DIA. OFF. - 15  LEN. - 15  DIA. - 20. )
7 z! x' h+ u0 RG0 G90 G17 X-99.998 Y-73. S2800 M3
% q" |9 i  r4 sG43 H15 Z20. M8
G1 Z.1 F300.
Y63. F1000.
1 W2 d" e' J  T- u+ t& ?! YX-85.713
. h, |( n6 z5 ^; t0 kY-63.
  K, q$ e7 M8 o0 HX-71.428
. x) U# R+ Z2 QY63.
X-57.143
Y-63.
X-42.857
Y63.
& ]% m1 ]0 x- f; TX-28.572
) H. D( Z# O$ D# \, F/ g  @0 ?4 x. @Y-63.
X-14.287
  \" ~. K: I7 ^8 IY63.
3 V& h# m9 a' `' v/ G) r2 sX-.002
Y-73.
9 e( C6 Z& J0 v  B2 S. X5 g; _(此处没有抬刀，主轴停转抬刀可能会划伤工件表面)
* b! W, f, \* N$ R. M- g1 d: GM5
, E8 E& a# V; w' f9 aM9
5 n& T. Y5 B5 T# {8 j6 ]4 @2 wG91 G0 Z0.（G30）
M30
%

从民知

挺好啊挺好