mastercam宏程序后处理测试版正是提供下载试用(2017-07-10更新)

hong363x

问一下，这了宏程序生成好了后，还需要手动修改吗？？

honghe55522

回复 3# 4607247
3 m) y+ {( k! g! H+ t! G

   

若枫

回复 42# hong363x


" L' J6 s3 W/ L3 v% `    不需要修改即可使用。

从民知

好东西大家分享

hong363x

/ J; \* j: f8 a* o1 S8 ]. W
) U4 @, |1 V. o$ }: }2 v' Q首先佩服若大大，这样的宏程序后处理也可以做出来。
+ l1 x2 H2 w, s
; e2 z0 i$ Q  U/ y/ O; S1 @我测试了这个后处理有以下几点问题
1.同一把刀，即使加工深度相同，外形和挖槽一起生成的时候（后一个程序的深度输出）有可能会有问题
6 u: b% E- x; g* o# T) X  j2.Ap从新计算后不是整数时，因为FANUC计算四舍五入的原因，最终深度有可能小于或者大于原值。
) V9 m1 u; i; I" \9 W0 f: j（建议改成下取整，剩下的距离算起始距离且该程序第一刀为空刀，或最后一刀深度直接调用原有深度值）
3.图档没分层时，程序结束的时候，没有抬刀。
. v, Z* K! R6 j+ O4.G91回零时输出为G91 G0 Z0.(应改为G30)
7 g/ i- P% G" u, i5 S/ f暂时发现这么多

也就是说，程序单独输出时基本无问题

hong363x

' l" I2 c, \! O6 v5 j外形铣+挖槽铣
同一把刀，同深度时输出

图档中数值,
/ }  i7 z, G1 r! w' C2 {加工平面0.
Z最终深度-4.余量0.1
! ~7 ]( t+ e8 p# eZ分成每刀0.3
6 h% |$ C- ?6 uZ退刀高度20.
加工深度0-4+0.1=-3.9能被0.3整除
下面为实际程序

% O0000 ( 2222 .NC )
( X7 ^' ]9 L8 q) Y0 [1 u6 O(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
  l% j& {  E7 y5 f  U9 L) \5 ^(QQ     :279497172)
(    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
( E3.-C )
3 n2 }' @! e' o3 P5 @! ?  uT11 M6 (    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
G0 G90 G17 X5.997 Y0. S3000 M3
" S2 [0 E3 @8 l( N3 ]G43 H11 Z20. M8
3 l# ^; g5 U% K  V#100 =0.（加工平面）
#101 =-3.9（Z实际加工深度）
( Z  ^0 K" J, O  q, w3 n#102 =.3（ap切深）
8 h. m1 F  y4 h! w9 N#103 =20.(退刀高度)
$ g; N: D5 l' a/ x% d4 R#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=13次）
7 M/ D' ~. i3 Y8 R' c#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.3）
9 i1 N9 Q0 C) t" L9 u$ J2 ?#106=0（初始化加工次数）
6 Z$ ?$ m; m: ^1 }% J, o7 S& ?WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于13）
( ?: U( J+ j$ \1 }9 f; ]' f* ?4 B（第1刀计算=-0.3）
（第2刀计算=-0.6）
（第3刀计算=-0.9）
.
) _/ }" W" ~) x.
.
.
  @# _! w& v3 ?7 b6 U.
9 z( d9 P9 ]$ G6 [& a（第13刀计算=-3.9）
G0 X5.997 Y0.
G1 Z[#100+#105*#106] F350.
( D+ J3 m9 }0 UX-31.091 Y-.29 F300.
% t* N! l# N% J/ V9 {X-20.478 Y-.103
X-.69 Y.085
7 Q$ N) ~, o2 X) S+ l2 j# ~X-13.374 Y-.103
X-19.843 Y.085
8 A3 x( ]- l0 l2 @. }" L* }- s! hX-31.091 Y.272
8 [5 Q- q6 ]/ d0 Z+ J, bY-.29
X-32.9 Y-2.353
X-25.398 Y-2.136
4 g% W3 P$ I# T- [2 s9 dX4.397 Y-1.272
Y1.272
5 S6 Q$ q: `# u/ F( i3 _X-25.398 Y2.136
X-32.9 Y2.353
Y-2.353
( S" b) Z" x% i; r% cG0 Z[#103]
#106=#106+1
END1



7 B. U1 r- Q* k8 L6 j  z图档中数值,
8 R& T/ C3 W' ^$ K  j加工平面0.
Z最终深度-4.余量0.1
Z分成每刀0.3
Z退刀高度20.
2 F% T- j* H( l! r加工深度0-4+0.1=-3.9能整除0.3
' k" A: G/ A" Z9 e' u下面为实际程序
5 {, \" P& U/ V, _) _9 i
#100 =0.（加工平面）
) t9 P; h  V! s2 A  A#101 =-4.（Z实际加工深度输出为-4.不能被0.3整除，应该为-3.9）
#102 =.3（ap切深）
9 V' @9 L: V  ^# _  t#103 =20.(退刀高度)
#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=14次）
( Y1 U9 T# _* a2 c#105=[#101-#100]/#104
（计算后ap=-0.28571428571一般FANUC计算时计算到小数的第八位，
  X0 w* v4 V6 N* _2 ^# H5 t1 D0 P后面四舍五入ap=-0.28571429）
1 F: Y' T6 w# s% u2 ^& V" ]2 |+ u（实际加工时只读取，小数后3位，后面四舍五入，实际ap=-0.286）

& p0 c3 R& j8 Y) M3 w% P+ c; y#106=0（初始化加工次数）
WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于14）
: c4 {: S  z: E6 ~! ~G0 X-32.9 Y-2.353（一起后处理时会多一段，此段后处理有问题，但不影响加工）
( E3.-C )
& [) e, i& G6 o$ }: a: KZ[#100+#105*#106] F350.
" \- G' V2 Q. \- P2 _: q, |, C& E$ u( \（第1刀计算=0.）
; Q( K0 S2 K0 X0 T$ C" r（第2刀计算=-0.286）
/ i& P6 H$ A8 Q! |& D  E（第3刀计算=-0.572）
, `' k# Y5 m) M5 _0 c.
+ |4 J  s& W5 t4 j# V: t/ V.
+ I; z0 \2 `/ z3 k4 b" _0 d. \/ W.
3 E0 ^( K6 `, ^( v.
.
（第14刀计算=-4.004，因为前面四舍五入的关系有可能计算到最后深度时，
实际加工深度有可能会比原值大或小点）
X6. Y-7.5
- ]  x* H8 Y& j! WX-19.583 F300.
( h* M& A, P5 Z0 \G2 X-70.417 Y7.5 R26.5
X-19.583 R26.5
G1 X6.
Y-7.5
G0 Z[#103]
8 r3 v, [' _: {( }4 f" H5 U1 R. v#106=#106+1
END1
M5
0 y3 \# q7 D# k7 ^$ n* v2 oM9
) i3 w# h- O/ y; V& CG91 G0 Z0.（应该为G30）
; ~( [, x7 V# I' m# GM30
%

hong363x

% _& v, Q; `# x6 E" f
/ {" O9 R* e0 r' X4 D平面铣输出
% ?/ A& P7 x( a2 H6 f
图档中数值
加工平面1.
$ ]( U5 `  g. j, s# I, L: ^余量0.1
Z分成每刀0.5
Z退刀高度20.
加工深度1-0.1=0.9不能被0.5整除
7 }: i7 W0 s0 V% s下面为实际程序
( }9 I1 T1 i. V1 g9 x4 a
+ ?- Z- R" H6 C7 H% O0000 ( 火花台上板实体 .NC )
: U0 ?( V$ H  P7 `$ W(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
" n) o* m0 b2 Q4 w2 g(QQ     :279497172)
(    20. FLAT ENDMILL   TOOL - 24  DIA. OFF. - 24  LEN. - 24  DIA. - 20. )
( B20.-R1.-0.1 )
T24 M6 (    20. FLAT ENDMILL   TOOL - 24  DIA. OFF. - 24  LEN. - 24  DIA. - 20. )
G0 G90 G17 X-99.998 Y-73. S2800 M3
G43 H24 Z20. M8
$ F8 c* x. _! u! L#100 =1.（加工平面）
& f) [( H$ M+ n! @7 o! ~5 N* Z#101 =.1（Z实际加工深度）
8 H. s/ j, L1 q0 _#102 =.5（ap切深）
#103 =20.(退刀高度)
#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=2次）
% z1 b5 X$ X' y# X/ G) {#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.45）
/ A1 J/ c0 C+ E. |0 M# A/ j#106=0（初始化加工次数）
WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于2）
G0 X-99.998 Y-73.
G1 Z[#100+#105*#106] F300.
（第一刀计算=1.，第二刀计算=0.55，第三刀计算=0.1）（第一刀为空刀）
Y63. F1000.
$ ^; L. }5 J9 F& i. C( vX-85.713
Y-63.
X-71.428
) N8 a. {$ ]7 T% e% aY63.
X-57.143
Y-63.
0 O& T, s+ s7 y: F! u1 a- DX-42.857
7 [  W; \( Q' ~1 j$ G5 {, l0 qY63.
X-28.572
3 S6 v- v+ s# u$ g1 }$ fY-63.
X-14.287
Y63.
X-.002
Y-73.
Y63.
% p9 j! H( T4 t( S( U$ W: IX-14.287
Y-63.
- [4 |) x: ?, u2 t+ G" y7 IX-28.572
Y63.
X-42.857
( e3 j$ L2 T! Q. O7 ?! OY-63.
5 `+ r: U$ ^: e  J1 r% CX-57.143
Y63.
X-71.428
% {0 _9 N  t- }1 q% ~# F8 oY-63.
X-85.713
Y63.
X-99.998
7 f* Q0 O2 w; D) ^" B6 yY-73.
G0 Z[#103](退刀)
#106=#106+1
: e/ \! |7 D# x% U. Y" {7 kEND1
+ K# k( c, t; oM5
5 N* }; ~8 I4 ^+ ~7 {0 IM9
$ z; k  j0 E/ l. X: RG91 G0 Z0.
4 c) l  d# M! f- ?- N1 ~M01
%

hong363x

单独挖槽加工输出

图档中数值,加工深度0-4=-3.9能整除0.3
加工平面0.
% o3 ^3 `) y6 ?2 L* X% S- y2 lZ最终深度-4.余量0.1
; E8 L5 s$ \, O- l/ S$ |Z分成每刀0.3
8 b$ i8 E# _" N4 T+ L7 JZ退刀高度20.
: ?4 W, |( D- g3 L1 Z加工深度0-4=-3.9能被0.3整除
下面为实际程序

% O0000 ( 1111 .NC )
(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
(QQ     :279497172)
) {/ p& G$ \) E: m, D% `, U) ?0 d(    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
( E3.-C )
9 r7 _7 K1 [0 w" n" j) o7 _+ ?T11 M6 (    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
2 D7 M/ {. A2 q5 h9 x9 @5 s8 JG0 G90 G17 X5.997 Y0. S3000 M3
  H1 S5 U* J8 T. X0 JG43 H11 Z20. M8
#100 =0.（加工平面）
#101 =-3.9（Z实际加工深度）
#102 =.3（ap切深）
#103 =20.(退刀高度)
#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=13次）
#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.3）
#106=0（初始化加工次数）
; h1 P" S; b/ CWHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于13）
# f5 A" M  I7 J. B7 R, U（第1刀计算=-0.3）
1 Y5 ?( R% |# @- ?8 J& |（第2刀计算=-0.6）
  Y5 f, S) v; X9 W（第3刀计算=-0.9）
.
.
9 \0 v8 u4 f9 w% ].
.
.
（第13刀计算=-3.9）
7 B- e  }8 P0 t4 oG0 X5.997 Y0.
G1 Z[#100+#105*#106] F350.
X-31.091 Y-.29 F300.
X-20.478 Y-.103
+ a9 a  r. V5 [6 EX-.69 Y.085
! G' _  k( ]0 n$ S/ ^9 YX-13.374 Y-.103
X-19.843 Y.085
X-31.091 Y.272
Y-.29
0 l4 K1 G  b4 B0 s1 vX-32.9 Y-2.353
X-25.398 Y-2.136
: h' {! `6 x( R8 Z5 OX4.397 Y-1.272
+ K6 j/ j8 j7 c4 SY1.272
X-25.398 Y2.136
X-32.9 Y2.353
: ^$ e/ J, D/ p) ], b+ BY-2.353
' V. _% Q- v% F3 b4 X) NG0 Z[#103]
#106=#106+1
END1
M5
M9
+ m4 {. \# y6 X, m- hG91 G0 Z0.
M30
%

hong363x

图档中没分层时输出为

% O0000 ( 火花台上板实体 .NC )
(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
(QQ     :279497172)
( B20.-R1.   TOOL - 15  DIA. OFF. - 15  LEN. - 15  DIA. - 20. )
( B20.-R1.-0.1 )
T15 M6 ( B20.-R1.   TOOL - 15  DIA. OFF. - 15  LEN. - 15  DIA. - 20. )
& B, A' W! V$ Q% JG0 G90 G17 X-99.998 Y-73. S2800 M3
+ j% X8 J) z6 h6 L5 ~; D7 M, lG43 H15 Z20. M8
* p0 f5 G4 B/ e3 E5 M% T! f; uG1 Z.1 F300.
/ g  M/ d; n9 B- Z. MY63. F1000.
$ A; E7 O% |: _& b: |' ]X-85.713
, Z3 x0 J( u  S) d, [0 ~4 h8 zY-63.
X-71.428
: D1 z. x. ]6 Z" ~. X5 AY63.
& U) ]6 A" N& m. q  w* _X-57.143
: P6 `- C& ^' @, l. a) v+ N- xY-63.
6 h" ]0 D+ H+ u! P# x1 HX-42.857
. }; W1 }4 Y5 q& \: `# T' EY63.
X-28.572
, ~' r3 ^7 p( ]Y-63.
X-14.287
& p6 r( F& h5 s4 q( uY63.
+ l% B$ l8 X3 @7 wX-.002
7 i$ u) ?1 C& h0 l0 s' oY-73.
0 U) u5 L  A  Q; I5 U' _(此处没有抬刀，主轴停转抬刀可能会划伤工件表面)
M5
M9
+ k2 ]3 ~, S9 \# e7 M, `# X0 FG91 G0 Z0.（G30）
# {  {; O" N6 M( R, P' DM30
%

从民知

挺好啊挺好