mastercam宏程序后处理测试版正是提供下载试用(2017-07-10更新)

hong363x

问一下，这了宏程序生成好了后，还需要手动修改吗？？

honghe55522

回复 3# 4607247
5 S( c/ D8 M8 t* \  X+ }* f& \) f

% X- l2 V) x7 A4 [+ I   

若枫

回复 42# hong363x


) B6 u" e. t& z2 ]( [- `    不需要修改即可使用。

从民知

好东西大家分享

hong363x

: |( _7 x! `! ~' n" J2 s首先佩服若大大，这样的宏程序后处理也可以做出来。
: `6 k/ c& D- Y/ V3 E# q
, s- s2 B0 d! j我测试了这个后处理有以下几点问题
+ o- F3 v0 X1 g/ I) h" b% g1.同一把刀，即使加工深度相同，外形和挖槽一起生成的时候（后一个程序的深度输出）有可能会有问题
- |: r+ v4 m& d2.Ap从新计算后不是整数时，因为FANUC计算四舍五入的原因，最终深度有可能小于或者大于原值。
（建议改成下取整，剩下的距离算起始距离且该程序第一刀为空刀，或最后一刀深度直接调用原有深度值）
: m$ I5 @: o" x3 u( E0 [; e3.图档没分层时，程序结束的时候，没有抬刀。
  `; \' Q0 X5 m8 s! @4.G91回零时输出为G91 G0 Z0.(应改为G30)
暂时发现这么多
" T6 T2 b+ ?! m1 n8 ~
) s$ J% L! Z+ X0 {  ?5 x( h: d也就是说，程序单独输出时基本无问题

hong363x

8 U( X! l8 n6 S( [! I" L外形铣+挖槽铣
同一把刀，同深度时输出

图档中数值,
加工平面0.
Z最终深度-4.余量0.1
Z分成每刀0.3
Z退刀高度20.
加工深度0-4+0.1=-3.9能被0.3整除
下面为实际程序
: o& X2 Y' m% m. R
8 ]# R( Q. T5 i, n5 s, U, d% O0000 ( 2222 .NC )
5 m% x4 g# X- z(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
(QQ     :279497172)
1 z. I0 N! f; S9 p" O- K(    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
( E3.-C )
+ d* A2 t3 u/ ?/ D0 lT11 M6 (    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
G0 G90 G17 X5.997 Y0. S3000 M3
# ^1 W# H; m, T) _0 m! ZG43 H11 Z20. M8
#100 =0.（加工平面）
#101 =-3.9（Z实际加工深度）
#102 =.3（ap切深）
#103 =20.(退刀高度)
#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=13次）
" p; ~$ V0 t0 U( |7 p* h#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.3）
6 _/ L" O# [: a* h#106=0（初始化加工次数）
& k. W+ z- k' f; y+ CWHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于13）
- [5 n4 B2 Z5 n+ f0 d+ {（第1刀计算=-0.3）
（第2刀计算=-0.6）
; w2 K! `7 X9 v. o（第3刀计算=-0.9）
.
.
: p0 }' x- `! ^8 G6 u6 ?4 U8 t- [.
.
.
, _# X. l9 u# g. s（第13刀计算=-3.9）
G0 X5.997 Y0.
5 k9 X5 [) t3 L" v# S4 ]9 T# y9 J' uG1 Z[#100+#105*#106] F350.
( R. ~! H2 @" K  m5 uX-31.091 Y-.29 F300.
; S% N: B5 m) ?+ IX-20.478 Y-.103
0 y* U8 N4 b6 d8 n( ]7 t* M/ @2 SX-.69 Y.085
X-13.374 Y-.103
& ~1 X7 U: H! E& ^/ n3 EX-19.843 Y.085
X-31.091 Y.272
Y-.29
X-32.9 Y-2.353
X-25.398 Y-2.136
! r9 w! d; h3 }$ p, X- l, MX4.397 Y-1.272
Y1.272
8 Q1 k: Z: i1 s, I4 ^; x! NX-25.398 Y2.136
X-32.9 Y2.353
, G( r! g' s+ z- r1 y2 q8 iY-2.353
( D$ m$ x& O5 \* k7 tG0 Z[#103]
! f/ ?, m2 m1 }2 Z* R1 i, }( i#106=#106+1
. f* h5 g/ u4 w4 k! |8 F5 OEND1
5 S, B2 K$ \/ t9 j
' n# J' c- B4 N8 _: |
- n2 W" C9 p: L) H
6 j7 b' n' l* J% m  ]9 J图档中数值,
加工平面0.
: u3 F( s! i7 C* {( \3 M* MZ最终深度-4.余量0.1
Z分成每刀0.3
% m  m0 [' G  B' b2 _6 k8 z. x5 A. KZ退刀高度20.
加工深度0-4+0.1=-3.9能整除0.3
, f1 c/ K' [& ~2 O* s4 O) b下面为实际程序
# q& D6 C' N" t
! p9 |( b8 f- @1 u' k6 I, X" C#100 =0.（加工平面）
#101 =-4.（Z实际加工深度输出为-4.不能被0.3整除，应该为-3.9）
#102 =.3（ap切深）
#103 =20.(退刀高度)
( k0 Z4 P( O+ E' M, S7 U" l#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=14次）
#105=[#101-#100]/#104
9 e8 P$ l4 ]2 w* Z3 _. u（计算后ap=-0.28571428571一般FANUC计算时计算到小数的第八位，
后面四舍五入ap=-0.28571429）
& d% u& i6 V/ T& d（实际加工时只读取，小数后3位，后面四舍五入，实际ap=-0.286）
! h) t  G0 @9 \- O$ Y" V3 _
4 n3 K) ~* U4 w#106=0（初始化加工次数）
WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于14）
# W: |4 O( i1 d1 v' D+ k+ R. E! y+ ~G0 X-32.9 Y-2.353（一起后处理时会多一段，此段后处理有问题，但不影响加工）
( E3.-C )
) O8 V9 l! \1 T0 s  K8 vZ[#100+#105*#106] F350.
5 V# @; W2 e2 x（第1刀计算=0.）
. F! ^$ q6 H, G% C( U; P（第2刀计算=-0.286）
. F! @$ D7 }+ u（第3刀计算=-0.572）
9 c% v* F( Z" k9 j.
.
! y5 t' U3 x6 @5 i/ Q: p+ F.
.
.
（第14刀计算=-4.004，因为前面四舍五入的关系有可能计算到最后深度时，
实际加工深度有可能会比原值大或小点）
9 y4 ^9 @6 `; t1 N8 b- E- cX6. Y-7.5
- z) \  n: m$ J8 b& K2 a, mX-19.583 F300.
6 {, P4 t- Z, ?% \, I8 [% lG2 X-70.417 Y7.5 R26.5
( Q" t: D- w7 O6 I# j. P9 ZX-19.583 R26.5
G1 X6.
5 I1 _3 P/ c$ o: C9 x1 XY-7.5
G0 Z[#103]
#106=#106+1
END1
% P- S& M) Z# n$ J4 m  DM5
M9
G91 G0 Z0.（应该为G30）
M30
; V1 O6 R& O$ J8 t& j) c%

hong363x

平面铣输出

图档中数值
加工平面1.
余量0.1
Z分成每刀0.5
; p+ K( z+ w9 v  k5 p+ ?& uZ退刀高度20.
加工深度1-0.1=0.9不能被0.5整除
; E3 q' |' j0 J' D下面为实际程序
2 ~- p9 ?% e) H3 H
1 l9 i5 z, j7 w% O0000 ( 火花台上板实体 .NC )
2 B: h4 S/ {) `' ^( x9 s# M(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
& E! F# e; F0 c2 Q( X6 G: b/ H(QQ     :279497172)
(    20. FLAT ENDMILL   TOOL - 24  DIA. OFF. - 24  LEN. - 24  DIA. - 20. )
& K9 Z6 r/ W7 H( P( B20.-R1.-0.1 )
( y6 j( P6 [$ _1 f. DT24 M6 (    20. FLAT ENDMILL   TOOL - 24  DIA. OFF. - 24  LEN. - 24  DIA. - 20. )
" b0 Q1 T! t5 y% c* P. RG0 G90 G17 X-99.998 Y-73. S2800 M3
G43 H24 Z20. M8
" t" p2 {, X. k& h$ [& a#100 =1.（加工平面）
: }; x# [9 ?/ e6 ?#101 =.1（Z实际加工深度）
' J9 h6 @, Q. {2 R- k#102 =.5（ap切深）
" ^  d, {% B& \! k8 P#103 =20.(退刀高度)
. `" S+ x/ r$ h* E+ K$ Y#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=2次）
#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.45）
#106=0（初始化加工次数）
& [+ c0 ^, C  z: x$ m# `1 MWHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于2）
" ~  k6 D; x3 f& b; ]G0 X-99.998 Y-73.
) ?! e& c: A/ f1 J1 KG1 Z[#100+#105*#106] F300.
（第一刀计算=1.，第二刀计算=0.55，第三刀计算=0.1）（第一刀为空刀）
Y63. F1000.
X-85.713
Y-63.
X-71.428
/ s' i# e* e' ?, S3 pY63.
X-57.143
( C0 Y: M+ T/ R+ G! |# K( ^Y-63.
$ v; {+ t' Z9 @; b1 ~5 ZX-42.857
2 L9 P4 u/ j  @, z$ V2 FY63.
X-28.572
Y-63.
X-14.287
6 J/ q! A. r' C4 ~% a) PY63.
7 C( D' L8 b4 k: ZX-.002
Y-73.
) m! K% C& t& V; _Y63.
X-14.287
Y-63.
. R- \8 D( O. a6 n, t/ b6 XX-28.572
' t( K8 P. r. C" P& }5 t# V+ J( V2 ?Y63.
. V; Q& s$ \! `) F4 w- e0 R; U$ TX-42.857
  O6 c) T4 c' y4 o! K1 J' u0 y$ KY-63.
; [5 p3 q* [8 g1 w, TX-57.143
  h9 y1 F# Q# W- mY63.
X-71.428
Y-63.
X-85.713
. G! |! q' R1 q% n% u0 x7 FY63.
X-99.998
9 ^# D+ g5 K+ e; v* cY-73.
4 Y7 W7 N6 ^0 w4 M, P$ ZG0 Z[#103](退刀)
* X" H; E5 k, E  K3 T5 }#106=#106+1
5 j: ^) z8 Y2 B3 rEND1
- Y" l  Z& f* Y* ]) n( ~" O' XM5
M9
" ]# \9 w+ h. O9 t, H2 Q1 X4 hG91 G0 Z0.
( G% L& O. T$ G7 q6 G1 wM01
%

hong363x

单独挖槽加工输出

6 f/ e+ g! {5 W3 G+ P  B4 |& ?) R0 y图档中数值,加工深度0-4=-3.9能整除0.3
. }5 a4 y3 v% w/ Y- D加工平面0.
( o- p8 Y' U; dZ最终深度-4.余量0.1
: r. I( \+ x; I$ C3 eZ分成每刀0.3
Z退刀高度20.
  v) w0 T% O$ f& ^& F; L5 z) O加工深度0-4=-3.9能被0.3整除
下面为实际程序
2 l: o( t( V* V0 m
  A' i* _( z& }. g! \; K% O0000 ( 1111 .NC )
(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
(QQ     :279497172)
& h9 }% ?% W1 ^. F4 k$ n6 ]$ x(    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
- a. A, d  L# j/ m( E3.-C )
T11 M6 (    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
+ d6 i3 \/ F7 A: T7 BG0 G90 G17 X5.997 Y0. S3000 M3
" B; p1 u4 s( A( U( a  z4 OG43 H11 Z20. M8
#100 =0.（加工平面）
9 X0 ?) d7 C6 M4 F: X4 \#101 =-3.9（Z实际加工深度）
#102 =.3（ap切深）
( l  _0 T1 u2 F  s#103 =20.(退刀高度)
#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=13次）
* u3 R) I" t& \/ j: ]#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.3）
#106=0（初始化加工次数）
( T& E7 d& q! W; _WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于13）
4 d6 ^; x6 v+ `, k  m7 d4 A（第1刀计算=-0.3）
（第2刀计算=-0.6）
- m0 y" f- s5 q* ?; r( S& q' F（第3刀计算=-0.9）
.
.
.
: f% Z+ c$ w. U# Y- {& L7 n.
* g8 S3 I! F: G.
（第13刀计算=-3.9）
4 x7 k3 y3 Q( z; V5 @G0 X5.997 Y0.
& h" t+ y# D' p9 F& i2 zG1 Z[#100+#105*#106] F350.
X-31.091 Y-.29 F300.
# V4 u5 m& h) K: \) `X-20.478 Y-.103
! |/ g9 t/ w, K7 b; m5 o; jX-.69 Y.085
X-13.374 Y-.103
. g& z7 V; @/ UX-19.843 Y.085
$ y$ N1 P! H' h/ e3 ?X-31.091 Y.272
Y-.29
; x5 Y% e5 f; y1 u0 ]! x5 EX-32.9 Y-2.353
X-25.398 Y-2.136
X4.397 Y-1.272
' {" Q9 \. I$ w3 DY1.272
X-25.398 Y2.136
6 s4 E" X- k  n8 c, kX-32.9 Y2.353
8 g/ r4 r" H; R3 j5 SY-2.353
G0 Z[#103]
#106=#106+1
END1
M5
( q# `4 `8 H& ~M9
3 W2 M6 h* N8 p) N+ ^G91 G0 Z0.
$ m& [0 V& E; d. p" l7 M4 UM30
7 `+ [3 S8 w; x7 m" L$ }$ C  \%

hong363x

图档中没分层时输出为
! M) c, |6 l" E" r
; h1 u4 L* T& b; l! K% O0000 ( 火花台上板实体 .NC )
# S& h9 k& D8 w(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
7 H" G# I: B6 ^: M( G( K8 n(QQ     :279497172)
( B20.-R1.   TOOL - 15  DIA. OFF. - 15  LEN. - 15  DIA. - 20. )
: _1 D+ G4 f$ B5 A# Q0 }) l( B20.-R1.-0.1 )
T15 M6 ( B20.-R1.   TOOL - 15  DIA. OFF. - 15  LEN. - 15  DIA. - 20. )
5 n, r* A3 ?% [  BG0 G90 G17 X-99.998 Y-73. S2800 M3
G43 H15 Z20. M8
8 g% E1 b8 I. i6 N7 M) B1 OG1 Z.1 F300.
Y63. F1000.
X-85.713
Y-63.
X-71.428
4 z3 I' m* K) KY63.
; r- k  {% T* z! eX-57.143
Y-63.
: e' ~1 r$ v( UX-42.857
Y63.
X-28.572
Y-63.
& I. Y, M( q; d& V2 k8 GX-14.287
( }9 N; q  |" a* i  a! [Y63.
X-.002
; o/ ]: o  G7 t8 C* Z' m& [1 aY-73.
(此处没有抬刀，主轴停转抬刀可能会划伤工件表面)
: m: G* ^$ B  v4 xM5
2 `5 Z  w6 i( }/ j8 {6 @0 xM9
3 ^4 {) w* @( Y/ CG91 G0 Z0.（G30）
M30
%

从民知

挺好啊挺好