mastercam宏程序后处理测试版正是提供下载试用(2017-07-10更新)

hong363x

问一下，这了宏程序生成好了后，还需要手动修改吗？？

honghe55522

回复 3# 4607247

  X5 o6 X; s% a+ ~6 D+ P
   

若枫

回复 42# hong363x
/ A; s# r6 A; @0 G* g9 Y2 v

    不需要修改即可使用。

从民知

好东西大家分享

hong363x

$ C. W! y* P: |! ~7 F
4 `3 @3 i" x  o# n$ f- m首先佩服若大大，这样的宏程序后处理也可以做出来。

* b7 @  |& O3 L, O/ T! E我测试了这个后处理有以下几点问题
1.同一把刀，即使加工深度相同，外形和挖槽一起生成的时候（后一个程序的深度输出）有可能会有问题
2.Ap从新计算后不是整数时，因为FANUC计算四舍五入的原因，最终深度有可能小于或者大于原值。
（建议改成下取整，剩下的距离算起始距离且该程序第一刀为空刀，或最后一刀深度直接调用原有深度值）
, {) D1 T' a2 I* v. P8 m! I( {3.图档没分层时，程序结束的时候，没有抬刀。
. _4 y' ?+ }! E; s% p4.G91回零时输出为G91 G0 Z0.(应改为G30)
暂时发现这么多
$ o$ g' L4 p1 z6 k4 H
也就是说，程序单独输出时基本无问题

hong363x

' J( U8 r1 x) s) |' A外形铣+挖槽铣
% S. x. C  t9 w% V2 S同一把刀，同深度时输出
8 D3 F5 Z( l: Q2 A4 H2 X
图档中数值,
加工平面0.
Z最终深度-4.余量0.1
Z分成每刀0.3
Z退刀高度20.
5 u6 O) Y  b" l+ P) r4 b加工深度0-4+0.1=-3.9能被0.3整除
下面为实际程序
6 O4 b0 C% G( Q! \9 r5 w
8 W* ^! z* k8 y% O0000 ( 2222 .NC )
! }9 c. N! @# T5 b: V2 j- K  k(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
9 u) J( k) V- v9 n; ~(QQ     :279497172)
4 P2 k% Q1 r6 n) h& f8 {(    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
! Y. X; I* Y* a7 E4 k- x! n3 o( E3.-C )
  l4 a+ x5 G1 Z: K  U# AT11 M6 (    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
G0 G90 G17 X5.997 Y0. S3000 M3
G43 H11 Z20. M8
#100 =0.（加工平面）
#101 =-3.9（Z实际加工深度）
#102 =.3（ap切深）
# \* G/ H& n1 j4 D3 B- U) H#103 =20.(退刀高度)
#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=13次）
#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.3）
#106=0（初始化加工次数）
6 A2 q& Y* n% `% @2 fWHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于13）
（第1刀计算=-0.3）
（第2刀计算=-0.6）
（第3刀计算=-0.9）
* ?$ s% K6 m& v/ r.
/ ^- e6 T! _$ D/ u, [( R; L( P9 j.
9 x/ h: ~; A3 C9 S- u/ b: f% h.
2 a0 h6 i8 _- T+ K5 g% b.
.
（第13刀计算=-3.9）
G0 X5.997 Y0.
G1 Z[#100+#105*#106] F350.
2 N% S5 T; i9 {X-31.091 Y-.29 F300.
X-20.478 Y-.103
, \) `5 D: l* fX-.69 Y.085
) ^- o  J( F& G7 [/ sX-13.374 Y-.103
2 y. Q' i$ J* QX-19.843 Y.085
5 [1 d! S( n! O. J( W+ q' E, rX-31.091 Y.272
  a: i0 e! Z+ r6 J& q) T. b' z: N" ]Y-.29
X-32.9 Y-2.353
X-25.398 Y-2.136
- {' W+ q4 q: {. YX4.397 Y-1.272
Y1.272
4 K8 X" e: g5 ?! ]X-25.398 Y2.136
X-32.9 Y2.353
9 f4 Q( _* a1 e: B  X; a9 j0 o. [7 iY-2.353
* V: L# Q5 S9 M: ?% G4 V; h* ]; RG0 Z[#103]
#106=#106+1
END1

* ~1 Z: u; K6 Q; H1 m+ h
7 _! o; [* |: j1 s5 e
" e2 E6 z" P, s0 \图档中数值,
加工平面0.
- m, V  e( |" h+ `Z最终深度-4.余量0.1
Z分成每刀0.3
Z退刀高度20.
加工深度0-4+0.1=-3.9能整除0.3
下面为实际程序

#100 =0.（加工平面）
#101 =-4.（Z实际加工深度输出为-4.不能被0.3整除，应该为-3.9）
#102 =.3（ap切深）
#103 =20.(退刀高度)
. ?9 Q* a8 v: I) Q. x" i0 @  c4 C; E#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=14次）
1 y- Y2 X& t4 n' Y" n#105=[#101-#100]/#104
（计算后ap=-0.28571428571一般FANUC计算时计算到小数的第八位，
8 M5 M" J5 P/ z; K( z4 d后面四舍五入ap=-0.28571429）
  }  x# h$ a# k2 f- {（实际加工时只读取，小数后3位，后面四舍五入，实际ap=-0.286）
: m6 ~1 _: B( s( {. o$ Q$ s
% a  J* N" I, N: K3 d#106=0（初始化加工次数）
WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于14）
7 z* M% x$ w2 t2 k$ oG0 X-32.9 Y-2.353（一起后处理时会多一段，此段后处理有问题，但不影响加工）
2 m2 k) g& Z( N) U0 L+ [( E3.-C )
Z[#100+#105*#106] F350.
（第1刀计算=0.）
( C: R; h' B9 W! n6 b7 I（第2刀计算=-0.286）
& d. [( b2 g" v4 z9 ~' Y- g（第3刀计算=-0.572）
$ E/ a. Z2 H. \- K1 r$ }5 k.
  a( H) M. A% u- Z3 q9 _.
. ]; T; ]; m7 k: {.
) ~# ]1 C: v  j) a.
.
7 `7 B6 l/ Q9 _4 ~（第14刀计算=-4.004，因为前面四舍五入的关系有可能计算到最后深度时，
实际加工深度有可能会比原值大或小点）
X6. Y-7.5
- O9 U' Z5 j  _6 F/ fX-19.583 F300.
G2 X-70.417 Y7.5 R26.5
X-19.583 R26.5
G1 X6.
. Q- `% n5 O( n( `5 F: vY-7.5
G0 Z[#103]
# |! k+ I  p6 R9 D8 b1 b#106=#106+1
6 S2 H& N) i# i% O+ c" pEND1
; H: l( t+ m3 rM5
M9
* e) j0 z: n/ m, G  ^G91 G0 Z0.（应该为G30）
M30
%

hong363x

( _6 V3 s; p* u/ R/ m( R" g7 T4 a, R
平面铣输出
/ l, ^* r' N; |
. h, C  _: w, ]4 ^- R图档中数值
0 V# _+ o) z, a+ [; A$ I加工平面1.
余量0.1
Z分成每刀0.5
Z退刀高度20.
加工深度1-0.1=0.9不能被0.5整除
4 ]/ P5 F8 n* J0 h* O9 v0 D+ }下面为实际程序
" m. _3 u# {# C' V
9 N( `& L" [& {: g% O0000 ( 火花台上板实体 .NC )
(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
" h6 f+ V! y  E7 X' p7 L% ~0 ](QQ     :279497172)
8 s  T; ~) R  s! i+ j(    20. FLAT ENDMILL   TOOL - 24  DIA. OFF. - 24  LEN. - 24  DIA. - 20. )
( B20.-R1.-0.1 )
T24 M6 (    20. FLAT ENDMILL   TOOL - 24  DIA. OFF. - 24  LEN. - 24  DIA. - 20. )
G0 G90 G17 X-99.998 Y-73. S2800 M3
# `: f2 i" `5 @1 `% q8 r. bG43 H24 Z20. M8
4 k* l, R( H0 ~3 E. k% O8 f#100 =1.（加工平面）
#101 =.1（Z实际加工深度）
#102 =.5（ap切深）
#103 =20.(退刀高度)
- \- A! \% V( X: ^#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=2次）
#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.45）
9 Z. C8 I1 r  L9 o- i/ }# s#106=0（初始化加工次数）
WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于2）
$ E& ~5 h& u7 M2 hG0 X-99.998 Y-73.
3 ^8 |5 K& u$ |& m9 x" MG1 Z[#100+#105*#106] F300.
（第一刀计算=1.，第二刀计算=0.55，第三刀计算=0.1）（第一刀为空刀）
Y63. F1000.
X-85.713
Y-63.
( E, x, A7 H9 a/ \$ W) zX-71.428
Y63.
X-57.143
Y-63.
X-42.857
Y63.
X-28.572
Y-63.
X-14.287
Y63.
X-.002
Y-73.
Y63.
X-14.287
6 H& }* R/ ?; X( }Y-63.
X-28.572
& ^  k3 E( ~) o& ~Y63.
X-42.857
( {8 N- p6 G' T( v" HY-63.
( y3 I, d, V. H* q9 VX-57.143
Y63.
* J$ k! l* `3 J# _$ F9 l5 `X-71.428
! ^3 h7 c+ M$ c$ G$ T, [Y-63.
X-85.713
Y63.
3 ]( N+ G. Z3 J  iX-99.998
/ i8 g; N8 ?+ Y8 Y9 WY-73.
G0 Z[#103](退刀)
#106=#106+1
END1
* G# e: p. p' J- Q$ LM5
4 A: h; c$ t, u4 F8 KM9
& w  g3 X. l: U) N% ^% w% iG91 G0 Z0.
M01
" W, [# [3 h( L8 T/ C. Q5 S%

hong363x

单独挖槽加工输出
# O- p) c  T# T, [$ `) C. s: b
0 ^$ D/ C' e  h- D: ^图档中数值,加工深度0-4=-3.9能整除0.3
加工平面0.
Z最终深度-4.余量0.1
) F" ~0 ~# S$ R) bZ分成每刀0.3
4 M( g1 U, |7 ^' X$ v1 R/ f8 x* OZ退刀高度20.
加工深度0-4=-3.9能被0.3整除
下面为实际程序
% h  Z) H7 s  e- G! Q* e% @! V
, I5 e- y/ ?( l* I# a- q# R! Q% O0000 ( 1111 .NC )
4 S: ]6 R% \" m1 O. R(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
& V) g* D1 s  f. R" x(QQ     :279497172)
; |7 K5 ]6 _8 H0 m% f(    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
( E3.-C )
: l8 `; }- N" X+ R, X  S+ mT11 M6 (    3. FLAT ENDMILL   TOOL - 11  DIA. OFF. - 11  LEN. - 11  DIA. - 3. )
. \/ R$ A. W5 K# K5 T0 ~' EG0 G90 G17 X5.997 Y0. S3000 M3
8 \- C0 t  ^6 l7 y+ qG43 H11 Z20. M8
#100 =0.（加工平面）
1 E" P! S- L- R9 x#101 =-3.9（Z实际加工深度）
$ R5 s1 w! L% l7 }& C#102 =.3（ap切深）
" r  ~' T0 h& h' B5 n- _#103 =20.(退刀高度)
1 `" \5 H, s' D. F' l/ ]; h% v#104=FUP[ABS[[#101-#100]/#102]]（上取整，计算加工次数=13次）
#105=[#101-#100]/#104（计算后ap=-0.3）
! W0 T0 o( q, P2 @+ q3 F/ Y% o#106=0（初始化加工次数）
WHILE [ #106LE#104 ] DO1（判断0小于13）
" Q+ @) s/ u3 S- Y) ?（第1刀计算=-0.3）
* W  n6 g# j; ]" `/ @: x$ }" k（第2刀计算=-0.6）
$ z" |$ p2 Z5 z3 O* ]  H8 O（第3刀计算=-0.9）
/ D  C# V" `4 r) K* D8 v.
.
.
.
.
4 Z" g; S: \4 C- L1 S5 C（第13刀计算=-3.9）
G0 X5.997 Y0.
4 e* ]6 K& F5 V+ H: PG1 Z[#100+#105*#106] F350.
' h/ U3 }5 N6 P. YX-31.091 Y-.29 F300.
- Y# Y1 w$ L- L7 Y0 Y, a4 uX-20.478 Y-.103
" Y8 \& d* X$ HX-.69 Y.085
; f) F5 W: n5 H. k$ `X-13.374 Y-.103
6 c2 l9 O# C- ~4 E4 O" G. n+ zX-19.843 Y.085
X-31.091 Y.272
Y-.29
, w3 ^8 D% [6 A, ]( C; @! Q# @X-32.9 Y-2.353
X-25.398 Y-2.136
X4.397 Y-1.272
Y1.272
  N' b; A4 n" y& n; zX-25.398 Y2.136
X-32.9 Y2.353
, A, U( l: k7 @+ p! `Y-2.353
G0 Z[#103]
% }6 K7 [$ k% [  d. ], @3 e#106=#106+1
END1
M5
, I. F6 z2 X  P6 s4 D; \: @M9
G91 G0 Z0.
) N: d" D6 B: v( uM30
%

hong363x

图档中没分层时输出为
. k; N* g, l; y7 w2 I" K. P* I4 `
2 ]$ w( ^* z  H2 [: j' ?! d% O0000 ( 火花台上板实体 .NC )
: ^( N9 u! A& p5 @$ r+ V1 [6 @(WebSite:HTTP://POSTP.NET)
5 O4 G* o, B7 W! p$ c; _(QQ     :279497172)
( B20.-R1.   TOOL - 15  DIA. OFF. - 15  LEN. - 15  DIA. - 20. )
- ^' o0 u3 ^5 e+ A0 v( B20.-R1.-0.1 )
0 N1 Y- c$ J9 i' J, ^; F$ H7 ~& j! wT15 M6 ( B20.-R1.   TOOL - 15  DIA. OFF. - 15  LEN. - 15  DIA. - 20. )
G0 G90 G17 X-99.998 Y-73. S2800 M3
) S) i* ?% t' d2 V9 WG43 H15 Z20. M8
G1 Z.1 F300.
Y63. F1000.
X-85.713
- x9 b6 ^3 T5 Z8 |) u$ i6 HY-63.
X-71.428
Y63.
X-57.143
Y-63.
6 s3 f- g4 F! |5 t. e0 P4 r0 \X-42.857
Y63.
1 I" Y# H1 Y$ b( R: SX-28.572
Y-63.
X-14.287
* u* a2 q* A4 M: o% x8 A8 _) XY63.
X-.002
Y-73.
(此处没有抬刀，主轴停转抬刀可能会划伤工件表面)
M5
M9
# z5 u6 m/ q8 E6 L1 X4 M& O- iG91 G0 Z0.（G30）
M30
%

从民知

挺好啊挺好